6AV2124-0QC02-0AX0
IHM Siemens comfort panels

Un comfort panel Siemens pour le pilotage d’automates

Le comfort panel 6AV2124-0QC02-0AX0 équipe la gamme SIMATIC HMI comfort de Siemens et s’intègre dans les architectures d’automatisation industrielle exigeant un contrôle visuel étendu. Cette interface opérateur HMI SIMATIC dispose d’un écran tactile résistif TFT LCD de 15.4 pouces, avec une résolution de 1280 x 800 pixels et une profondeur de couleurs de 24 bits. L’opérateur dispose ainsi d’une lisibilité fine des données process, des courbes de tendance et des synoptiques. Le rétroéclairage LED annonce une durée de vie de 80000 heures, ce qui limite les interventions de maintenance sur ce comfort panel. L’écran pouces généreux facilite la navigation dans les menus de supervision, notamment sur les lignes de production comportant de nombreuses variables à surveiller. Ce format d’écran pouces s’avère particulièrement adapté aux postes où l’opérateur doit croiser plusieurs synoptiques simultanément.

Communication et intégration multimarques

Ce panel HMI comfort prend en charge un nombre élevé de protocoles industriels : PROFINET, PROFIBUS DP, MPI, IRT, MRP, Modbus TCP/IP, Ethernet/IP et OPC UA. Cette polyvalence permet à ce panel HMI comfort de piloter des automates Siemens (S7-200, S7-300/400, S7-1200, S7-1500, LOGO!, WinAC, SIMOTION) mais aussi des automates tiers comme Allen Bradley, Mitsubishi, Schneider, Omron ou Modicon. Le protocole MPI reste disponible pour les installations historiques nécessitant une liaison directe avec des automates plus anciens, un atout pour les sites en phase de migration partielle comportant par exemple des automates Schneider en parallèle des gammes Siemens. La disponibilité du protocole MPI facilite également la cohabitation avec des équipements Schneider plus anciens présents sur certains sites industriels. Deux ports Ethernet, deux ports USB et un port série RS422/RS485 complètent la connectivité, permettant le raccordement simultané au réseau usine et à des périphériques externes. La configuration s’effectue via WinCC Comfort sous TIA Portal, environnement logiciel standard chez Siemens pour l’ensemble des gammes HMI comfort.

Environnement industriel et robustesse

L’indice de protection IP65 en façade autorise une installation en environnement poussiéreux ou soumis à des projections de liquides, situation fréquente en agroalimentaire ou en pharmaceutique. L’arrière du boîtier, protégé en IP20, trouve sa place dans une armoire électrique fermée, y compris dans des armoires mixtes associant automates Siemens et équipements Schneider. La plage de température de fonctionnement s’étend de 0 à 50°C, compatible avec la majorité des ateliers de production. Le produit fonctionne sous une tension d’alimentation de 24V pour une consommation de 41W, valeur à intégrer dans le dimensionnement de l’alimentation de l’armoire. Les certifications CE, cULus et FM Class I Division 2 autorisent une intégration dans des zones à atmosphère explosible classées, sous réserve de respecter les prescriptions d’installation en vigueur. Ce produit s’installe ainsi aussi bien dans des armoires Siemens que dans des armoires intégrant du matériel Schneider.

Fonctionnalités logicielles et gestion des données

Le comfort panel intègre un serveur web, un accès distant, la journalisation des données (data logging) ainsi qu’une gestion d’alarmes conséquente : 6000 messages bit, 200 messages analogiques et un buffer de 1024 entrées. La mémoire recettes de 4096 Ko permet de stocker des jeux de paramètres pour un fonctionnement multi-produits sans reconfiguration manuelle. Le support multilingue facilite le déploiement sur des sites internationaux ou des lignes exploitées par des équipes multiculturelles. Le support du scripting ouvre des possibilités d’automatisation d’actions au sein même de l’interface opérateur, réduisant la charge de programmation côté automate. Ce contrôle applicatif directement embarqué dans cet écran de HMI comfort panel, avec un reel données process consultable en temps réel, allège les développements côté API pour les automaticiens. Ce reel données participe également à la traçabilité recherchée par les équipes de contrôle qualité en production.

Reconditionnement, garantie et disponibilité

Ce produit Siemens est proposé en version reconditionnée testée, avec un contrôle systématique des fonctions critiques : écran tactile, ports de communication, alimentation. Ce comfort panel reconditionné testé suit un processus de vérification rigoureux avant remise en circulation, garantissant un fonctionnement conforme aux caractéristiques techniques Siemens d’origine. Le processus de reconditionnement inclut également une vérification visuelle du boîtier et un nettoyage complet avant remise en stock. Ce reconditionnement s’accompagne d’un contrôle documenté permettant de retracer chaque étape de vérification effectuée sur le produit. Chaque référence reconditionnée testée bénéficie d’une garantie couvrant les défauts de fonctionnement, un argument de poids pour les responsables achats techniques soucieux de maîtriser le coût total de possession. La livraison est organisée pour limiter les délais d’indisponibilité sur ligne, avec un suivi de commande accessible aux équipes de maintenance ; un délai de livraison est communiqué avant validation de la commande, et la garantie applicable est précisée dans les conditions de vente. Le label recq identifie les produits reconditionnés testés ayant passé les étapes de contrôle qualité internes ; ce même label recq constitue un repère pour les acheteurs habitués aux produits reconditionnés Siemens. Pour les besoins de rechange, des pièces détachées restent disponibles afin de prolonger la durée de vie du panel HMI comfort en exploitation, avec une livraison possible en parallèle de l’unité principale ; la disponibilité de ces pièces détachées facilite également les interventions de maintenance préventive. Un second créneau de livraison peut être proposé pour les commandes groupées incluant plusieurs équipements reconditionnés. Cette approche répond aux contraintes budgétaires des services maintenance tout en assurant la fiabilité attendue d’un équipement Siemens installé en production continue, aussi bien sur des architectures Siemens que sur des installations mixtes intégrant du matériel Schneider. Le rapport entre performance et Siemens prix reconditionné constitue un critère de choix pour les projets de rénovation d’armoires existantes, notamment lorsque le remplacement à neuf n’est pas justifié techniquement ; la garantie associée à ce type d’achat rassure les équipes de maintenance sur la pérennité de l’équipement.

Comparaison avec la gamme HMI KTP

Face à un HMI KTP plus compact, ce comfort panel 15.4 pouces cible les applications nécessitant un affichage détaillé multi-fenêtres ou la supervision de plusieurs variateurs simultanément, y compris dans des ateliers mêlant équipements Siemens et variateurs Schneider. Comparé à un HMI KTP, ce comfort panel offre une surface d’affichage plus étendue pour le contrôle simultané de plusieurs variateurs. Le variateur associé à cette IHM peut être piloté via PROFIBUS DP ou PROFINET selon l’architecture réseau retenue. Pour un moteur brushless raccordé à un variateur Siemens, l’interface opérateur permet un réglage fin des paramètres de vitesse et de couple directement depuis l’écran tactile, sans recourir à un PC de programmation dédié ; ce type de moteur brushless bénéficie ainsi d’un contrôle précis accessible directement depuis l’interface opérateur.