6ES7314-6CG03-0AB0
CPU Siemens Simatic S7-300

Une CPU Siemens SIMATIC taillée pour l’automate S7-300

La référence 6ES7314-6CG03-0AB0 fait partie de la gamme SIMATIC CPU compact de Siemens, conçue pour équiper les automates programmables de la série S7-300. Cette CPU Siemens SIMATIC compact CPU with interface intégrée gère 24 entrées TOR, 16 sorties TOR à transistor, 4 entrées analogiques et 2 sorties analogiques. Elle prend en charge jusqu’à 32 modules d’extension, ce qui permet à cette CPU Siemens SIMATIC S7 de s’intégrer dans des architectures évolutives, y compris celles où cet automate programmable Siemens SIMATIC S7 doit dialoguer avec des équipements Schneider. La mémoire de travail atteint 96 Kbyte working memory front connector, répartie entre 96 Ko de mémoire programme et 64 Ko de mémoire de données, avec 8 Mo de mémoire de chargement. Ce niveau de mémoire travail suffit pour piloter des applications de complexité moyenne à élevée dans les systèmes de contrôle industriels, qu’il s’agisse d’un environnement Siemens natif ou d’une architecture hybride associant des équipements Schneider. Cette architecture à 96 Kbyte working memory front connector permet également d’envisager des extensions applicatives futures sans changer d’automate. Cette CPU Siemens SIMATIC CPU compact s’inscrit ainsi dans la continuité des équipements historiques de la gamme S7, appréciée pour sa robustesse en environnement industriel.

Communication et interface PROFIBUS DP

Le module Siemens embarque une interface PROFIBUS DP combinée à un port MPI, via un connecteur frontal identifié memory front connector pin sur les schémas constructeur, également désigné front connector pin dans certaines documentations techniques, ce même front connector pin servant de repère lors des opérations de maintenance. Cette CPU with MPI facilite le raccordement à des réseaux de terrain existants et s’intègre dans des systèmes d’automatisation déjà équipés de bus PROFIBUS DP, y compris lorsque ces systèmes automatisation combinent des automates S7 et des équipements Schneider, ou lorsque ces systèmes contrôle nécessitent une interconnexion fine entre plusieurs stations. Deux ports série sont disponibles, sans port Ethernet ni port USB natif sur ce modèle. La CPU Siemens SIMATIC pilote les échanges de données avec les modules d’extension et les stations distantes, ce qui la rend adaptée aux systèmes contrôle distribués, qu’ils intègrent des composants Siemens, Schneider ou d’autres marques comme un variateur ou un moteur brushless. Les fonctions intégrées incluent 4 compteurs rapides à 60 kHz, 4 fréquencemètres, 4 sorties PWM à 2,5 kHz, un canal de positionnement en boucle ouverte, un régulateur PID et une horloge temps réel, autant de fonctions utiles pour asservir un variateur ou synchroniser un moteur brushless raccordé au bus de terrain. Cette interface PROFIBUS DP demeure ainsi un point central pour toute intégration avec des équipements Schneider ou Siemens dans une même architecture réseau.

Programmation et environnement logiciel

La CPU Siemens SIMATIC accepte la programmation via STEP 7 V5.5 SP1 ou STEP 7 V5.3 SP2 avec HSP 203. Les langages supportés couvrent LAD, FBD, STL, SCL, CFC, GRAPH et HiGraph, ce qui laisse une large latitude aux automaticiens selon leurs habitudes de développement, qu’ils travaillent principalement sur des automates S7 Siemens ou qu’ils interviennent également sur des installations Schneider. Le firmware installé est en version V3.3. La sauvegarde par pile protège le programme et les données en cas de coupure d’alimentation, un point de vigilance courant sur les automates programmables de cette génération, notamment sur cet automate programmable S7 destiné à des environnements de production continue. L’afficheur à LED donne un retour d’état immédiat sans nécessiter d’outil de diagnostic externe, ce qui facilite les opérations de maintenance sur site, notamment lors du pilotage d’un variateur ou d’un moteur brushless raccordé en périphérie. Cet automate programmable S7 reste ainsi compatible avec les pratiques de programmation classiques des équipes techniques habituées aux automates Siemens SIMATIC.

Alimentation, environnement et robustesse

Cette CPU Siemens SIMATIC fonctionne sous alimentation DC, avec une tension comprise entre 19,2 V et 28,8 V, pour une consommation de 13 W. Elle est certifiée CE, UL 508, CSA C22.2 No. 142, cULus, FM Class I Div 2, ATEX et conforme à la norme IEC 61131-2, ce qui couvre une large part des exigences en environnements industriels contraints, y compris les zones à risque d’explosion selon les classifications ATEX et FM. La plage de température de fonctionnement s’étend de 0°C à 60°C, avec un indice de protection IP20. Compacte, avec un poids de 0,738 kg et des dimensions de 12 x 12,5 x 13 cm, cette CPU S7 trouve sa place dans des armoires électriques où l’espace est compté, aux côtés d’équipements Siemens ou Schneider selon la configuration retenue.

Reconditionnement, contrôle qualité et garantie

Ce produit reconditionné fait l’objet d’un contrôle rigoureux avant remise en circulation. Chaque équipement passe par une phase de vérification fonctionnelle qui atteste du bon fonctionnement de la CPU, de l’interface PROFIBUS DP et des entrées/sorties intégrées, ce contrôle constituant une étape obligatoire avant toute nouvelle livraison. Le label RECQ garantie atteste de ce niveau d’exigence sur les pièces détachées et équipements reconditionnés proposés, qu’il s’agisse de produits Siemens ou d’équivalents Schneider, le label RECQ garantie étant systématiquement associé à ce type de produit reconditionné. Une garantie couvre cette CPU Siemens SIMATIC, avec une prise en charge en cas de défaillance dans la période contractuelle. La livraison est organisée pour limiter les délais d’indisponibilité sur les lignes de production, un critère décisif pour les responsables achats techniques et les équipes de maintenance qui doivent remplacer une CPU en panne rapidement, notamment lors d’une livraison urgente sur site industriel. Le choix d’un équipement reconditionné plutôt que neuf représente une alternative économique pour les systèmes d’automatisation en fin de vie commerciale chez Siemens, tout en conservant une garantie et un contrôle qualité comparables à ceux attendus sur du matériel neuf, qu’il provienne de Siemens ou de Schneider. Cette garantie, associée au label RECQ garantie, constitue un gage de fiabilité supplémentaire pour ce produit reconditionné destiné à un usage industriel exigeant, tout en assurant un contrôle qualité rigoureux sur chaque équipement issu de ce processus de reconditionnement, incluant la vérification des pièces détachées associées.