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IHM PanelView Plus

Un terminal graphique conçu pour la supervision machine

Le terminal Allen Bradley PanelView Plus 2711P-B10C15D1 équipe les lignes de production où la lecture rapide des paramètres process compte autant que la robustesse du matériel. Ce terminal graphique de la gamme PanelView Plus s’intègre dans les architectures Rockwell Automation existantes, aux côtés des automates ControlLogix, CompactLogix, SLC 500, PLC-5 ou encore MicroLogix. La compatibilité étendue avec ces API en fait un choix pertinent pour les mises à niveau progressives d’un parc machine, sans remise en cause complète de l’infrastructure de contrôle-commande. Les terminaux graphiques PanelView Plus de cette famille sont largement déployés en France, où de nombreux intégrateurs les utilisent pour moderniser les postes de conduite existants. Les PanelView Plus terminaux de cette génération partagent une architecture matérielle commune qui simplifie la gestion des pièces de rechange sur un parc machine hétérogène. Cette diffusion en France s’explique aussi par la disponibilité de compétences locales capables d’intervenir sur ce terminal Allen Bradley PanelView en maintenance comme en intégration. Ce même terminal Allen Bradley PanelView bénéficie d’un réseau de distributeurs établi en France, ce qui facilite le sourcing de pièces pour les intégrateurs.

La dalle tactile résistive de 10,4 pouces, en résolution 640×480, offre un affichage TFT LCD 18 bits, suffisant pour la majorité des interfaces de conduite en environnement industriel. Le rétroéclairage CCFL annonce une durée de vie de 50 000 heures, un critère à considérer pour anticiper la maintenance préventive de l’écran sur les postes fonctionnant en continu. Cet écran tactile PanelView Plus reste l’élément central de l’ergonomie du poste, puisque la lisibilité de l’écran conditionne directement la rapidité de diagnostic en cas d’alarme. Cette dalle tactile contribue également au confort d’utilisation lorsque l’écran doit rester lisible malgré des conditions d’éclairage variables en atelier. Cette même dalle tactile PanelView Plus reste par ailleurs cohérente avec les autres écrans de la gamme, ce qui facilite l’harmonisation visuelle des postes de conduite sur un même site.

Communication et intégration réseau

Le terminal Allen Bradley PanelView Plus communique via Ethernet/IP, ControlNet et RS-232 DF1. Cette diversité de protocoles facilite le raccordement au réseau existant, qu’il s’agisse d’une architecture Ethernet plate ou d’un bus ControlNet hérité, et permet plus de souplesse lors de l’ajout d’équipements sur ce même réseau. Le port Ethernet unique, associé aux deux ports USB et au port série RS-232, couvre les besoins courants de connexion à un automate, à une station de programmation ou à un périphérique de terrain ; un de ces ports USB peut également servir à des sessions de maintenance à distance de type VNC lorsque l’application le prévoit, et un second port peut être mobilisé plus ponctuellement pour des interventions techniques via un autre port USB dédié. Les terminaux PanelView plus de cette famille s’appuient sur ce socle de communication pour dialoguer avec les variateurs Kinetix et les autres équipements Rockwell Automation présents sur la ligne, dans les limites des protocoles supportés ; les variateurs Kinetix restent ainsi accessibles depuis les mêmes vues de supervision que les automates de la ligne, ce qui simplifie encore plus le diagnostic global de l’installation. Ce même socle de communication reste valable pour les autres variateurs Kinetix installés ultérieurement sur un réseau déjà en exploitation, ce qui garantit une certaine pérennité de l’architecture Rockwell Automation retenue.

Le paramétrage s’effectue depuis le logiciel FactoryTalk View Studio. Ce logiciel FactoryTalk View permet de construire les vues machine, de gérer les alarmes et d’organiser la publication des écrans de conduite. La journalisation des données et l’historique d’alarmes, jusqu’à 10 000 événements, s’appuient sur le logiciel FactoryTalk View Machine Edition pour la gestion runtime, un point à vérifier selon la version déployée en atelier ; la publication associée à ce logiciel FactoryTalk View Machine reste dépendante de la configuration retenue par l’intégrateur. Cette publication des écrans peut également s’appuyer sur une fonction VNC intégrée, permettant une supervision déportée du terminal, tandis qu’une procédure de close correcte de session VNC est recommandée pour éviter tout conflit d’accès entre postes de conduite. La publication des vues via VNC doit toutefois rester conforme aux consignes de sécurité réseau du site avant tout déploiement, et chaque close de session à distance doit être vérifié avant de libérer le poste de conduite au profit d’un autre opérateur ; une seconde vérification du close peut s’avérer utile lors des changements d’équipe. Cette même session VNC doit par ailleurs faire l’objet d’une publication limitée aux seuls postes autorisés, afin de restreindre l’accès distant au terminal.

Robustesse et environnement industriel

La façade du terminal Allen Bradley IHM affiche un indice de protection IP65, adapté aux environnements poussiéreux ou soumis à projections. Ce terminal Allen Bradley IHM reste ainsi utilisable dans des zones où les projections de liquides ou de poussières sont fréquentes. Ce même terminal Allen Bradley IHM conserve une lisibilité d’écran satisfaisante même en présence de reflets, un atout pour les zones exposées à la lumière naturelle. L’arrière du boîtier reste en IP54, ce qui implique une installation en armoire fermée pour préserver l’électronique interne. La plage de température de fonctionnement, de 0 à 55°C, couvre la plupart des ateliers de production standards. Le poids de 2,9 kg et les dimensions compactes (39,9 x 24,8 x 5,5 cm) facilitent l’intégration en face avant d’armoire ou de pupitre machine.

Les certifications c-UL-us, CE, C-Tick, ainsi que les classifications Class I Div 2 Groups A/B/C/D et Class II Div 2 Groups F/G, positionnent ce terminal graphique PanelView pour des zones à risque limité, sous réserve de validation par le service sécurité du site. Ces terminaux graphiques PanelView bénéficient ainsi d’un positionnement adapté à des environnements variés, sous réserve des vérifications d’usage. Ces éléments restent à vérifier au regard des exigences réglementaires locales avant installation, notamment en France où certaines normes complètent les classifications nord-américaines.

Mémoire, alimentation et alternative armorview

Le terminal embarque 64 Mo de mémoire flash et 64 Mo de Ram, une capacité dimensionnée pour des applications de supervision de complexité moyenne ; cette quantité de Ram conditionne le nombre d’écrans et d’objets graphiques pouvant être chargés simultanément, et détermine plus généralement la fluidité de navigation entre les vues. Cette même quantité de Ram reste également à comparer avec les besoins réels de l’application avant tout déploiement en production. L’alimentation 24V continu, pour une consommation de 70W, reste cohérente avec les standards des armoires électriques industrielles. Pour les environnements plus agressifs, la gamme ArmorView Plus propose une déclinaison en boîtier acier inoxydable, une alternative à considérer lorsque l’IP54 arrière du PanelView Plus standard ne suffit pas face au lavage haute pression ou aux ambiances corrosives ; ce boîtier en acier inoxydable convient particulièrement aux zones de lavage des industries agroalimentaires. Cette même gamme ArmorView Plus reste ainsi complémentaire du PanelView Plus standard pour les sites combinant zones sèches et zones humides, tout en conservant un boîtier en acier inoxydable homogène sur l’ensemble du parc.

Disponibilité et achat en France

Ce terminal Allen Bradley PanelView Plus Performance ou standard, selon la référence exacte commandée, est proposé en France en plusieurs états : neuf, boîte ouverte ou reconditionné testé. Cette offre multiple permet d’ajuster le budget selon l’usage prévu, ligne de production critique ou poste de secours, et laisse plus de latitude aux équipes de maintenance pour constituer un stock de pièces de rechange. Avant toute commande, la vérification de la référence complète 2711P-B10C15D1 reste recommandée pour garantir la compatibilité avec le projet FactoryTalk View existant et les automates déjà en place sur le site.