1769-L18ERM-BB1B
CPU Allen Bradley CompactLogix

Un automate CompactLogix pensé pour le contrôle-commande

L’automate CompactLogix 1769-L18ERM-BB1B équipe la gamme Allen Bradley CompactLogix destinée aux applications de contrôle industriel exigeantes. Cette référence Allen Bradley ERM associe des entrées sorties TOR intégrées (16 entrées, 16 sorties transistor PNP) à des fonctions de communication avancées. Ce PLC pilote les automatismes de machines ou de lignes de production nécessitant un contrôle rapide des E/S locales combiné à un accès réseau Ethernet/IP performant. Les automates CompactLogix de cette famille s’intègrent dans des architectures modulaires, avec un maximum de 8 modules d’extension supportés pour ajuster la configuration selon les besoins d’E/S supplémentaires. Ce type de PLC convient également à la fabrication de produits nécessitant une cadence soutenue et un suivi précis des paramètres de production.

Communication et intégration réseau

Le module Allen Bradley 1769-L18ERM-BB1B dispose de deux ports Ethernet formant un switch intégré, ce qui permet la mise en place d’une topologie en anneau via la fonction Device Level Ring (DLR). Cette architecture réseau limite les interruptions de communication en cas de coupure d’un tronçon, un atout pour la traçabilité des produits sur des lignes automatisées. Un port USB complète les moyens de connexion pour la programmation locale et la maintenance de ce PLC. Les protocoles pris en charge, Ethernet/IP et DeviceNet, couvrent la majorité des besoins d’intégration dans un environnement automate CompactLogix existant. La désignation ERM de cette référence ERM signale la présence d’un port dédié à la communication réseau enrichie, un point différenciant par rapport aux versions standards de la gamme, notamment face à d’autres automates du marché.

Fonction motion et pilotage d’axes

La caractéristique majeure de ce CompactLogix ERM reste sa fonction Integrated Motion over Ethernet/IP, capable de piloter un ou deux axes directement depuis le PLC, sans carte de motion dédiée supplémentaire. Cette fonction CompactLogix motion s’adresse aux applications nécessitant un contrôle de positionnement simple, intégré au même programme que la logique séquentielle. Le pilotage d’axes via Ethernet/IP simplifie le câblage et la configuration réseau, en s’appuyant sur l’infrastructure de communication déjà présente sur le module. Cette approche réduit le nombre de composants dans l’armoire électrique et centralise le contrôle applicatif sur un seul PLC, ce qui facilite la coordination des axes lors de la fabrication de produits complexes.

Programmation et environnement logiciel

La programmation de cet automate Allen Bradley s’effectue avec Studio 5000 Logix Designer, environnement de référence pour la gamme CompactLogix, ou avec RSLogix 5000 pour les architectures existantes. Quatre langages sont pris en charge : Relay Ladder, Structured Text, Function Block Diagram et Sequential Function Chart. Cette diversité facilite l’adaptation du programme selon les compétences de l’automaticien et la nature de l’application, séquentielle ou continue. La mémoire de travail de 512 KB et la mémoire de chargement de 1024 MB permettent de loger des programmes de taille conséquente, incluant la gestion de la fonction motion et des échanges réseau entre plusieurs automates. Le support de carte mémoire externe facilite la sauvegarde et le transfert de projets entre automates CompactLogix.

Environnement, sécurité et certifications

Le boîtier de ce PLC affiche un indice de protection IP20, adapté à une installation en armoire électrique fermée. La plage de température de fonctionnement s’étend de -20°C à 60°C, compatible avec la majorité des environnements industriels. L’alimentation DC accepte une tension comprise entre 10 V et 28,8 V, pour une consommation mesurée de 11,5 W. Sur le plan des certifications, le module répond aux normes c-UL-us, CE, UKCA, RCM, ATEX, KC, CCC et Ethernet/IP ODVA, ce qui autorise son déploiement dans des contextes internationaux variés, y compris en zones à atmosphère explosible selon la certification ATEX. Ces éléments de sécurité et de conformité renforcent la fiabilité de ce PLC dans des installations soumises à des contraintes normatives strictes, où la qualité des produits finaux dépend directement de la stabilité du contrôle-commande. Le contrôle des E/S intégrées, associé à cette robustesse environnementale, positionne cette référence Allen Bradley comme une brique fiable pour des applications de contrôle-commande combinant logique séquentielle, motion et communication réseau.