1756-L85EP
CPU Allen Bradley ControlLogix

Un contrôleur processus Allen Bradley pour architectures exigeantes

Le contrôleur Allen Bradley ControlLogix 1756-L85EP équipe la gamme des CPU haut de gamme destinées au pilotage de process industriels, au même titre que d’autres PLC utilisés dans l’industrie face à des solutions concurrentes comme les PLC Honeywell ou Siemens. Ce contrôleur Allen Bradley ControlLogix s’intègre dans un châssis ControlLogix et pilote des architectures complexes nécessitant une mémoire programme étendue et une vitesse de traitement adaptée aux applications critiques. Le chassis ControlLogix accueille ce module contrôleur aux côtés d’autres modules d’entrées/sorties et de communication, formant un système modulaire évolutif, comparable à ce que proposent d’autres familles de PLC du marché. Ce ControlLogix chassis constitue ainsi la base physique d’un système Allen Bradley contrôleur complet, pensé pour s’inscrire durablement dans un système de contrôle industriel existant. La firmware v38.011 assure la compatibilité avec les dernières fonctions du logiciel Studio 5000 Logix Designer, environnement de référence pour la programmation studio Logix et logix des applications ControlLogix, ce même environnement studio logix facilitant la maintenance des projets déployés sur ce contrôleur Allen Bradley ControlLogix.

Le processeur Allen Bradley embarque 40 Mo de mémoire de chargement ainsi que 40960 Ko de mémoire programme et de mémoire de travail. Cette capacité mémoire permet de gérer des programmes volumineux, des tables de données étendues et des architectures de contrôle redondantes, à l’image de ce que l’on attend d’un Allen Bradley processeur haut de gamme, ce processeur Allen Bradley étant conçu pour répondre aux exigences des systèmes de contrôle les plus critiques. La vitesse de traitement du contrôleur ControlLogix répond aux exigences des applications de mouvement intégré via Integrated Motion on Ethernet/IP, ainsi qu’aux instructions PlantPAx Process Instructions pour le contrôle de process continu, un domaine où l’on retrouve également des PLC Honeywell dans certaines installations, ces PLC Honeywell restant des références comparables en matière de contrôle de process.

Fonctions intégrées et sécurité du système

Le contrôleur processus Allen Bradley ControlLogix intègre nativement plusieurs fonctions avancées : redondance de contrôleur (Controller Redundancy), sécurité applicative compatible SIL 2 (Safety), serveur OPC UA et CIP Security. Ces fonctions renforcent la fiabilité du système de contrôle dans les environnements de production continue, un enjeu partagé par l’ensemble des PLC installés sur des sites sensibles. Le contrôleur Allen Bradley ControlLogix prend en charge la sécurisation des communications via CIP Security, un atout pour les architectures connectées exposées à des risques cyber. La certification TÜV IEC 62443-4-2 SL1 vient appuyer cette approche de sécurité by design pour le contrôle des processus industriels, renforçant ainsi la robustesse globale du système face aux menaces informatiques.

La certification ATEX du 1756-L85EP autorise son installation en zones à atmosphère explosible sous réserve du respect des conditions d’installation propres à chaque site, une exigence ATEX que l’on retrouve aussi sur certains bradley module dédiés aux environnements sensibles, cette même certification ATEX conditionnant également l’usage d’autres modules du châssis en zone à risque. D’autres certifications complètent cette liste : IECEx, UKEx, UKCA, FM, c-UL-us, RCM, KC et CCC, ce qui facilite le déploiement de ce contrôleur ControlLogix sur des sites industriels soumis à des référentiels internationaux variés.

Communication et intégration dans le système Logix

Le contrôleur Allen Bradley communique nativement en Ethernet/IP via un port Ethernet, et prend en charge également ControlNet, DeviceNet, Data Highway Plus, Remote I/O, SERCOS et OPC UA. Cette diversité de protocoles facilite l’intégration du module contrôleur dans un système existant, qu’il s’agisse d’une architecture Allen Bradley historique ou d’une extension vers des réseaux de terrain plus récents, y compris des installations mixtes intégrant d’autres PLC. Un port USB est disponible pour les opérations de maintenance locale et de transfert de programme.

Le support de carte mémoire permet la sauvegarde et la restauration rapide du programme applicatif, un point utile lors d’un remplacement de contrôleur ou d’une opération de maintenance préventive, y compris sur un Allen Bradley module associé au châssis. Notez l’absence de sauvegarde par pile sur ce modèle, une caractéristique à prendre en compte lors du dimensionnement de l’architecture de sécurité mémoire du système.

Environnement d’exploitation et caractéristiques physiques

Le 1756-L85EP fonctionne dans une plage de température comprise entre -25°C et 60°C, ce qui couvre la majorité des environnements industriels standards. Sa consommation de 6,2 W en fait un module contrôleur économe au regard de ses capacités de traitement. Ses dimensions compactes (13,96 cm de profondeur, 14,52 cm de hauteur, 3,455 cm de largeur) et son poids de 0,394 kg facilitent son intégration dans un châssis ControlLogix standard, sans contrainte d’encombrement particulière.

L’afficheur alphanumérique 4 caractères permet un diagnostic rapide de l’état du contrôleur, sans nécessiter d’équipement supplémentaire. Ce niveau d’information embarquée simplifie les opérations de maintenance de premier niveau sur site, aussi bien pour ce bradley module que pour d’autres équipements du châssis.

Achat et vente de contrôleurs Allen Bradley ControlLogix reconditionnés

L’achat d’un contrôleur Allen Bradley ControlLogix comme le 1756-L85EP s’inscrit dans une démarche de continuité ou d’extension d’un parc automate existant, qu’il soit composé de PLC Allen Bradley ou de PLC d’autres marques telles que Honeywell. La vente de produits reconditionnés ou en boîte ouverte permet d’accéder à ce type de contrôleur processus à des conditions économiques maîtrisées, tout en bénéficiant d’un contrôle qualité préalable à l’expédition. Chaque module contrôleur proposé à la vente fait l’objet d’une vérification technique avant remise en circulation sur le marché, ce qui sécurise la décision d’achat pour les équipes techniques concernées par cet achat, notamment lorsque cet achat s’inscrit dans un budget de maintenance contraint.

Ce contrôleur Allen Bradley trouve sa place dans les projets de modernisation d’automates existants, les extensions de systèmes ControlLogix en production, ou le remplacement à l’identique d’un CPU en fin de vie. Les langages de programmation supportés (Relay Ladder Logic, Structured Text, Function Block Diagram, Sequential Function Chart) couvrent l’ensemble des besoins de développement applicatif rencontrés en ordre alphabetique dans les référentiels de programmation IEC 61131-3, classés en ordre alphabetique pour en faciliter la consultation, garantissant une compatibilité étendue avec les compétences des équipes d’automatisme en place, que ce soit pour un ControlLogix contrôleur, un bradley ControlLogix contrôleur, une architecture ControlLogix Allen Bradley ou plus largement pour tout projet impliquant un bradley contrôleur allen déjà en service, voire d’autres produits complémentaires du même écosystème, ces produits couvrant aussi bien les modules d’extension que les accessoires de communication.