
1756-L55
CPU Allen Bradley ControlLogix
Module processeur ControlLogix référence 1756-L55, signé Allen Bradley, destiné au pilotage d’automates programmables en environnement industriel exigeant.
Description
Un module processeur pour architectures ControlLogix
Le module 1756-L55 équipe la gamme ControlLogix d’Allen Bradley. Ce ControlLogix processor prend en charge le pilotage d’automates programmables dans des architectures modulaires exigeant fiabilité et continuité de service. Le module 1756-L55, référence Allen Bradley ControlLogix, s’intègre dans un châssis ControlLogix aux côtés de modules d’extension complémentaires, jusqu’à 16 modules maximum selon la configuration retenue. La référence 1756-L55 trouve sa place dans les installations nécessitant un système de contrôle robuste, capable de superviser des процессus industriels critiques avec un haut niveau de disponibilité. Cette référence constitue un choix courant pour les intégrateurs travaillant sur des parcs d’automates hétérogènes, notamment lorsque plusieurs automates Allen Bradley coexistent dans un même système de supervision. Ce ControlLogix processor s’inscrit ainsi dans la continuité des solutions Allen Bradley ControlLogix destinées aux automates programmables industriels, et cette référence demeure une référence technique reconnue parmi les automates programmables Allen Bradley du marché.
Programmation et compatibilité logicielle
Le module processeur fonctionne avec le logiciel RSLogix 5000, environnement de programmation associé à la plateforme Logix. La programmation s’appuie sur quatre langages normalisés : Relay Ladder, Structured Text, Function Block Diagram et Sequential Function Chart. Cette diversité de langages de programmation permet d’adapter le développement applicatif aux compétences de l’équipe technique et à la nature des automates programmables déployés. Le firmware installé en version 13.34 conditionne les fonctions disponibles ainsi que la compatibilité avec les outils de programmation associés à l’environnement Logix. Avant toute mise à niveau, une vérification de compatibilité entre firmware, référence du module et version RSLogix 5000 reste recommandée, en particulier pour les systèmes intégrant plusieurs versions de Logix. Cette rigueur de programmation garantit une continuité applicative cohérente sur l’ensemble des automates Allen Bradley du parc installé.
Communication et intégration réseau
Le module 1756-L55 prend en charge un large éventail de protocoles de communication : DF1, DH-485, ASCII, Modbus, Ethernet/IP, ControlNet, DeviceNet, DH+ et Remote I/O. Cette diversité protocolaire facilite l’intégration du module dans des architectures existantes, qu’elles reposent sur des réseaux industriels historiques ou des infrastructures Ethernet plus récentes, notamment dans des installations regroupant plusieurs automates communicants. Le port série disponible permet la configuration locale ou la connexion à des périphériques de diagnostic. L’absence de ports Ethernet et USB directement intégrés au module signifie que la connectivité réseau étendue passe par des modules de communication dédiés, insérés dans le même châssis, ce qui préserve la cohérence du système de communication global.
Fiabilité, sécurité et certifications
Le système de sauvegarde par pile assure le maintien des données en cas de coupure d’alimentation, un point décisif pour la continuité des opérations sur automates programmables en fonctionnement continu. Le module ne dispose pas de support de carte mémoire additionnelle : la user memory embarquée constitue donc la seule ressource de stockage du programme applicatif, un critère à évaluer selon la taille des projets développés sous Logix, la capacité de user memory disponible devant être anticipée dès la conception, notamment lorsque la user memory doit accueillir des programmes volumineux issus d’une programmation complexe, cette user memory restant par ailleurs le facteur limitant principal pour les applications les plus étendues. Côté sécurité, le module 1756-L55 est certifié TUV selon la norme IEC 61508, avec un niveau SIL 1 à 3 selon la configuration système retenue. Il bénéficie également des certifications UL, CSA, CSA Class I Division 2 Groups A B C D, CE, C-Tick et EEx ATEX Zone 2, ce qui autorise son déploiement dans des zones à atmosphère explosible sous conditions définies par le fabricant, un aspect essentiel pour garantir la sécurité des installations industrielles. Ce niveau de certification renforce la place du produit Allen Bradley ControlLogix dans les architectures où la sécurité fonctionnelle du système constitue une exigence contractuelle ou réglementaire, et la traçabilité par référence facilite les audits de sécurité menés sur le système global, y compris lorsque plusieurs produits Allen Bradley composent l’installation. Cette approche de la sécurité s’applique à l’ensemble des produits Allen Bradley intégrés dans les architectures ControlLogix multi-automates, et ce produit Allen Bradley reste conforme aux exigences de sécurité attendues sur ce type d’architecture.
Environnement d’exploitation et caractéristiques physiques
Le module fonctionne sous une alimentation continue avec une tension de 5,1 V et une consommation de 5,6 W, valeurs à intégrer dans le dimensionnement de l’alimentation du châssis ControlLogix. La plage de température de fonctionnement s’étend de 0°C à 60°C, ce qui couvre la majorité des environnements industriels standards, hors zones à contraintes thermiques extrêmes. L’indice de protection IP0 indique l’absence de protection contre la poussière et l’humidité : le module doit donc être installé dans une armoire fermée. Compact avec ses 14,5 cm de profondeur, 14,5 cm de hauteur et 3,5 cm de largeur pour un poids de 0,35 kg, ce module processeur ControlLogix Allen Bradley s’insère facilement dans un châssis standard sans contrainte d’encombrement particulière.
Fiche technique
Exporter en PDFCaractéristiques techniques
Environnement
| Température de fonctionnement max (°C) | 60 °C |
|---|---|
| Température de fonctionnement min (°C) | 0 °C |
| Indice de protection IP | 0 |
Communication
| Protocoles de communication |
|
|---|---|
| Ports Ethernet | 0 |
| Ports USB | 0 |
| Ports série | 1 |
Électrique
| Consommation (W) | 5,6 W |
|---|---|
| Type d'alimentation | DC |
| Tension d'alimentation max (V) | 5,1 V |
| Tension d'alimentation min (V) | 5,1 V |
| Entrées analogiques | 0 |
| Sorties analogiques | 0 |
| Entrées TOR | 0 |
| Sorties TOR | 0 |
Contrôle
| Version firmware | 13,34 |
|---|---|
| Langues supportées |
|
Architecture
| Fonctions intégrées |
|
|---|---|
| Nombre maximum de modules d'extension | 16 |
Conformité & Sécurité
Certifications
| Logiciel de programmation |
|
|---|---|
| Sauvegarde par pile | Oui |
| Support carte mémoire | Non |
- UL (E65584)
- CSA (LR54689C)
- CSA Class I Division 2 Groups A B C D (LR69960C)
CE
C-Tick
- EEx (ATEX Zone 2)
- TUV (SIL 1-3 per IEC 61508)
Questions fréquentessur CPU Allen Bradley ControlLogix 1756-L55
Le module 1756-L55 est-il compatible avec RSLogix 5000 ?
Oui, le module processeur 1756-L55 se programme avec RSLogix 5000. La compatibilité exacte dépend de la version du firmware installé, ici en version 13.34, et de la version du logiciel utilisée pour le développement de l'application.
Quels protocoles de communication le module prend-il en charge ?
Le module prend en charge DF1, DH-485, ASCII, Modbus, Ethernet/IP, ControlNet, DeviceNet, DH+ et Remote I/O. Aucun port Ethernet ou USB n'est intégré directement au module : la connectivité réseau étendue nécessite un module de communication complémentaire dans le châssis.
Le module 1756-L55 convient-il à une installation en zone à risque d'explosion ?
Le module dispose de la certification EEx ATEX Zone 2 ainsi que de la certification CSA Class I Division 2 Groups A B C D, ce qui autorise son emploi en zone à atmosphère explosible sous réserve du respect des conditions d'installation prévues par le fabricant.
Contenu vérifié
par le Comité technique Seujet
Les références, les caractéristiques techniques et les compatibilités de cette fiche sont contrôlées par nos ingénieurs automaticiens et nos spécialistes produit, avant publication et lors de chaque revue périodique.
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