1756-L1
CPU Allen Bradley ControlLogix

Un module processeur au coeur du système ControlLogix

Le 1756-L1 équipe la gamme ControlLogix d’Allen Bradley en tant que module processeur central, positionné comme le ControlLogix Allen Bradley de référence sur de nombreuses installations. Ce composant Rockwell automation, référence reconnue de Rockwell automation dans l’industrie des automatismes, prend en charge la logique de commande des automates Allen Bradley installés sur site industriel, dans des environnements où l’on retrouve également des produits Schneider et des produits Télémécanique sur d’autres cellules de la même ligne. Intégré dans un chassis ControlLogix, ce module processeur pilote les modules d’entrées/sorties et les modules de communication répartis sur le rack, ce ControlLogix module assurant la cohérence de l’ensemble des échanges de données, un second ControlLogix module pouvant être ajouté pour répartir la charge de calcul, cette architecture à double ControlLogix module restant courante sur les chassis ControlLogix les plus chargés. Le processeur Allen Bradley dispose d’une mémoire programme de 64 KB et d’une mémoire utilisateur de 64 KB pour les données, dimensionnement de mémoire utilisateur adapté aux applications de taille moyenne, cette mémoire utilisateur restant un critère de choix face aux modules mémoire compatibles disponibles pour d’autres processeurs de la gamme, le choix parmi les modules mémoire compatibles dépendant directement du volume de mémoire utilisateur requis par l’application. La sauvegarde par pile garantit la conservation du programme en cas de coupure d’alimentation, fonction courante sur les modules ControlLogix de cette génération.

Compatibilité et intégration dans le chassis ControlLogix

Le module s’intègre dans un chassis ControlLogix standard et prend en charge jusqu’à 16 modules d’extension, ce qui laisse une marge confortable pour les architectures évolutives, ces modules d’extension couvrant aussi bien les entrées/sorties que les modules de communication additionnels. Ce module processeur communique via un port série unique, compatible DF1, DH-485, DH+, ASCII, Modbus, Remote I/O, ainsi que les réseaux Ethernet/IP, ControlNet et DeviceNet selon le module communication associé au système ControlLogix, ce module communication pouvant être complété par d’autres modules selon les besoins de l’installation, un autre module communication étant parfois requis lorsque le système ControlLogix doit dialoguer avec des équipements tiers. Cette diversité de protocoles facilite le raccordement à des équipements tiers, qu’il s’agisse d’automates existants, de systèmes de supervision ou d’automates Schneider et Télémécanique présents sur des postes voisins, ces automates Schneider et Télémécanique nécessitant parfois une passerelle de communication dédiée. L’Allen Bradley ControlLogix 1756-L1 s’inscrit ainsi dans des installations mixtes où plusieurs générations de matériel coexistent, y compris dans des environnements où des solutions comme Emerson deltav, Schneider ou Télémécanique sont présentes en parallèle sur le site, la présence d’Emerson deltav illustrant la diversité des systèmes de contrôle-commande rencontrés en environnement industriel, un peu comme Emerson deltav peut cohabiter avec des automates Allen Bradley sur certains sites mixtes, cette cohabitation avec Emerson deltav renforçant l’intérêt d’une documentation claire sur les protocoles supportés.

Programmation et environnement logiciel

La programmation du processeur s’effectue sous RSLogix 5000, environnement de référence pour les automates Allen Bradley logix, ces automates Allen Bradley logix partageant une logique de configuration commune avec d’autres gammes Rockwell, une cohérence que l’on retrouve aussi chez d’autres automates Allen Bradley logix plus récents. Les techniciens habitués à Logix designer retrouveront une logique de configuration similaire, cette continuité avec Logix designer simplifiant la migration ou la maintenance d’un parc existant, y compris lorsqu’il coexiste avec des automates Schneider ou Télémécanique sur le même site, ce même Logix designer facilitant la gestion de plusieurs chassis ControlLogix depuis un poste unique, cette centralisation via Logix designer étant appréciée des équipes gérant plusieurs sites. Le firmware 13.34 prend en charge les langages Relay Ladder, Structured Text, Function Block Diagram et Sequential Function Chart, offrant une flexibilité de programmation appréciable selon le profil de l’automaticien. Studio logix et RSLogix 5000 partagent des bases communes, ce qui permet à un ingénieur automaticien de transposer facilement ses compétences entre plusieurs générations de processeurs Allen Bradley module, cette parenté entre Studio logix et les versions antérieures facilitant la formation des équipes de maintenance, un atout supplémentaire lorsque Studio logix doit être déployé sur plusieurs sites Schneider et Télémécanique, ce déploiement de Studio logix restant progressif selon les besoins des automates Allen Bradley module concernés. Les modules mémoire compatibles avec cette référence restent limités par l’absence de support carte mémoire physique, la sauvegarde reposant sur la pile interne, ces modules mémoire compatibles devant donc être choisis avec attention lors d’une extension du système.

Environnement d’exploitation et certifications

Le 1756-L1 fonctionne dans une plage de température comprise entre 0°C et 60°C, ce qui couvre la majorité des salles techniques et armoires industrielles standards. La consommation reste faible, à 3.3 W sous une tension continue de 5.1 VCC, un point à vérifier lors du dimensionnement de l’alimentation du chassis ControlLogix, cette valeur en VCC étant à comparer avec les besoins des autres cartes du rack, chaque carte du rack présentant ses propres exigences en VCC selon sa fonction, y compris pour les modules d’entrées/sorties dont les besoins en VCC diffèrent selon la charge, ces variations de VCC restant à documenter précisément avant toute extension du rack, tout écart de VCC constaté devant être signalé au service technique. Les certifications couvrent UL, CSA, CSA Class I Division 2 Groups A B C D, CE, C-Tick et ATEX Zone 2, ce qui autorise l’installation dans certaines zones à atmosphère explosible classées. Cette couverture réglementaire large facilite le déploiement du module sur des sites soumis à des contraintes de conformité strictes, notamment dans l’industrie chimique ou pétrolière où le tor ControlLogix cohabite avec d’autres équipements certifiés, qu’ils soient de marque Allen Bradley, Schneider ou Télémécanique, tous alimentés selon des plages de VCC compatibles avec l’armoire électrique, le tor ControlLogix devant respecter les mêmes contraintes d’alimentation en VCC que les autres modules du rack, ce tor ControlLogix restant représentatif des exigences électriques appliquées à l’ensemble des modules du système ControlLogix, un tor ControlLogix mal alimenté pouvant compromettre la stabilité de l’ensemble du rack.

Disponibilité, état des produits et modalités de commande

Ce module Allen Bradley est proposé en plusieurs états : neuf, boîte ouverte ou reconditionné, selon les stocks disponibles, au même titre que d’autres produits Schneider ou produits Télémécanique référencés dans le catalogue, ces produits Schneider et produits Télémécanique complétant l’offre de composants PLC disponibles pour les architectures mixtes, la disponibilité de ces produits Schneider et Télémécanique variant selon les stocks du moment. Chaque référence fait l’objet de tests fonctionnels avant expédition, garantissant la fiabilité du composant livré. La livraison s’organise selon les modalités convenues avec l’équipe commerciale, avec un acompte requis et un solde à la livraison pour les commandes de volume, modalité résumée par la mention livraison acompte requis figurant sur le devis, elle-même précisée par la formule acompte requis solde applicable aux commandes importantes, cette politique de livraison acompte requis et d’acompte requis solde s’appliquant également aux commandes de bradley ControlLogix en volume, y compris lorsque plusieurs références de bradley ControlLogix sont commandées simultanément. L’expédition télégraphique des articles reste possible pour les clients internationaux, cette procédure de telegraphique expédition articles s’accompagnant d’un suivi de commande disponible sur demande, la telegraphique expédition articles étant privilégiée pour les délais serrés, notamment lorsque la telegraphique expédition articles concerne des composants PLC urgents, un délai de livraison réduit étant alors recherché par les équipes de maintenance. Cette organisation logistique fiable clients monde entier permet de sécuriser l’approvisionnement en composants PLC, y compris pour des références retirées du catalogue Rockwell mais toujours en exploitation sur des lignes de production actives, cette réputation fiable clients monde entier reposant sur des composants PLC rigoureusement testés avant expédition, cette même fiable clients monde entier s’étendant aux gammes bradley ControlLogix les plus anciennes, une confiance fiable clients monde entier consolidée au fil des commandes de composants PLC. Le service technique reste disponible pour valider la compatibilité du 1756-L1 avec un chassis ControlLogix existant avant commande, particulièrement utile lors du remplacement d’un processeur Allen Bradley ControlLogix défaillant sur une installation en production.