R88M-K10030H
Servomoteur Omron G5 Series

Servomoteur Omron R88M-K10030H de la gamme G5 Series, équipé d’un codeur incremental 20-bit. Il trouve sa place dans les applications de positionnement de précision pilotées par variateurs EtherCAT ou Mechatrolink.

Ce produit est actuellement en rupture et indisponible.

Description

Un servomoteur Omron conçu pour le positionnement de précision

Le servomoteur Omron R88M-K10030H équipe la gamme G5 Series, une ligne de moteurs synchrones destinée aux applications de contrôle de mouvement exigeantes. Sa puissance nominale de 0,1 kW et son couple nominal de 0,32 Nm positionnent ce servomoteur sur des tâches de faible et moyenne puissance, où la précision de positionnement prime sur la force brute. Le couple pointe codeur incremental atteint 0,95 Nm, ce qui autorise des pics transitoires lors des phases d’accélération. La vitesse nominale de 3000 tr/min et la vitesse max de 6000 tr/min couvrent la majorité des cycles rencontrés en automatisation d’axes rapides. Ces servomoteurs de la gamme G5 Series partagent une architecture commune facilitant leur intégration dans des lignes hétérogènes. Ces mêmes servomoteurs Omron se déclinent en plusieurs variantes de couple et de vitesse au sein de la gamme G5 Series, ce qui simplifie la standardisation du parc machine. Ces servomoteurs bénéficient d’un codeur intégré directement solidaire de l’arbre moteur, ce qui limite les dérives de mesure liées à un accouplement externe. Ces mêmes servomoteurs partagent également un couple pointe codeur incremental comparable au sein de la gamme, ce qui facilite les études de dimensionnement croisées.

Le codeur incremental 20-bit délivre une résolution de position de 1 048 576 pulses par révolution. Cette résolution élevée permet un asservissement fin, indispensable dans les applications où l’écart de suivi doit rester minimal. Le retour codeur incremental s’oppose au retour absolu : le retour codeur incremental implique une phase d’initialisation au démarrage, un point à intégrer dans la conception de la machine. Le choix entre codeur incremental et codeur absolu dépend souvent du contexte applicatif et des contraintes de reprise après coupure secteur. Le codeur associé au servomoteur Omron R88M-K10030H constitue ainsi un élément clé de la boucle d’asservissement. Cette phase d’initialisation propre au codeur incremental doit être anticipée dès la conception du programme automate.

Compatibilité EtherCAT, Mechatrolink et contrôle en pulse train

Le servomoteur Omron R88M-K10030H s’intègre dans les architectures de commande EtherCAT ainsi que dans les réseaux Mechatrolink, deux bus de terrain largement déployés en automatisation d’axes. Selon le variateur associé, le servomoteur Omron R88M-K10030H peut aussi être piloté en mode analog EtherCAT ou en mode pulse train, ce qui élargit ses possibilités d’intégration. Le mode mechatrolink pulse train reste une configuration courante pour les intégrateurs qui migrent d’une commande impulsionnelle classique vers un bus de terrain. L’association analog EtherCAT mechatrolink pulse illustre la flexibilité de la gamme G5 Series : un même servomoteur peut cohabiter avec plusieurs générations de contrôleurs Omron selon le parc installé. Cette compatibilité multiple (EtherCAT, Mechatrolink, pulse train) s’accompagne d’options de communication with les automates de supervision, notamment pour les échanges with les variateurs Omron de nouvelle génération. Les architectures EtherCAT et mechatrolink coexistent ainsi fréquemment sur une même ligne de production, with des passerelles dédiées facilitant la cohabitation des protocoles. Cette combinaison EtherCAT mechatrolink pulse train confère au servomoteur Omron R88M-K10030H une polyvalence appréciée lors des phases de migration d’architecture réseau, y compris with les automates dotés d’une interface Siemens SIMATIC HMI pour la supervision opérateur. Cette même architecture analog EtherCAT mechatrolink pulse train permet également des essais comparatifs entre plusieurs générations de variateurs, with un minimum de reconfiguration matérielle.

Pour le dimensionnement, Omron met à disposition un motor sizing tool qui permet de vérifier l’adéquation entre le couple nominal, la vitesse et le profil de charge de l’application. Ce type d’outil de calcul evite les erreurs de sous-dimensionnement, fréquentes lorsque le cycle de mouvement comporte des pics de couple pointe codeur incremental non anticipés. L’outil fonctionne with les paramètres moteur natifs, ce qui limite les saisies manuelles pour les servomoteurs déjà référencés. Le pdf motor sizing tool disponible auprès d’Omron facilite la prise en main de ce calculateur pour les nouveaux utilisateurs. Ce même motor sizing tool s’appuie sur les données du pdf motor sizing pour affiner les préconisations selon le nominal couple pointe codeur incremental attendu en exploitation. Les ingénieurs méthodes consultent régulièrement ce pdf motor sizing tool avant validation finale du choix de servomoteur.

Alimentation, courant et caractéristiques électriques

Le servomoteur R88M-K10030H fonctionne sous une tension d’entrée comprise entre 200 V et 240 V, une plage compatible avec les réseaux triphasés industriels standards ainsi qu’avec certaines configurations single phase selon le variateur associé. Ces configurations single phase concernent surtout les installations de faible puissance où le réseau triphasé n’est pas disponible ; certains sites préfèrent néanmoins une alimentation single phase dédiée pour simplifier le câblage d’un axe isolé. Le courant nominal atteint 1,1 A, tandis que le courant de crête grimpe à 4,7 A, une marge nécessaire pour couvrir les phases transitoires de démarrage et d’inversion de sens. Cette caractéristique de nominal couple pointe combinée au courant de crête conditionne le choix du variateur Omron associé, qui doit être dimensionné pour absorber ces surintensités ponctuelles. Ce nominal couple pointe doit également être comparé aux données du pdf Accurax pour valider la marge de sécurité électrique du variateur. Ce choix d’alimentation single phase ou triphasée doit également figurer dans le dossier de validation électrique de la machine.

Le couple nominal de 0,32 Nm et le servomoteur couple nominal associé définissent la plage de fonctionnement continu recommandé. Au-delà, le fonctionnement en couple pointe reste limité dans le temps pour préserver la durée de vie des enroulements et du codeur. Ce servomoteur couple nominal doit être vérifié systématiquement au regard du profil de charge réel de la machine. Un servomoteur couple nominal mal évalué expose la machine à des échauffements prématurés lors des cycles intensifs.

Robustesse mécanique et conditions d’environnement

L’indice de protection IP67 permet au servomoteur Omron de fonctionner dans des environnements exposés à la poussière et aux projections d’eau, une caractéristique appréciable en milieu industriel où le nettoyage haute pression fait partie de la maintenance courante. La plage de température de fonctionnement, de 0°C à 40°C, correspond aux conditions d’ateliers standards, sans climatisation renforcée.

Avec un poids de 0,47 kg et des dimensions compactes (9,2 cm de profondeur, 4 x 4 cm de section), ce servomoteur trouve sa place dans les cellules robotisées et les axes de faible encombrement. L’arbre droit sans clavette (straight shaft without key) facilite le montage direct sur accouplement ou poulie, sans nécessiter d’usinage complémentaire. Les certifications CE, UL, cULus, CSA et TUV attestent d’une conformité aux normes internationales, un point de vigilance pour les responsables achats techniques qui exportent leurs machines.

Documentation et ressources techniques

La fiche technique pdf Accurax du fabricant détaille l’ensemble des courbes couple-vitesse et les schémas de raccordement du servomoteur. Le pdf accurax reste la référence pour vérifier la cohérence entre le moteur et le variateur avant intégration, notamment pour les raccordements ect associés aux câbles codeur et puissance. Omron propose également une platform brochure pdf qui présente l’écosystème complet de la gamme G5 Series, incluant les variateurs compatibles EtherCAT et Mechatrolink ; cette platform brochure pdf complète utilement la fiche technique pdf Accurax pour une vue d’ensemble de l’offre. Pour les intégrateurs qui recherchent le pdf motor sizing tool, ce document complète utilement la documentation technique en facilitant le calcul de couple, de vitesse et d’inertie ramenée à l’arbre moteur, ect, voire ect pour les paramètres de câblage additionnels. Cette documentation constitue un point de passage obligé avant toute commande, notamment pour valider la compatibilité with le variateur déjà installé sur la ligne de production. Il est recommandé de consulter également la platform brochure pdf en complément du pdf Accurax avant toute commande, ect compris pour les accessoires de raccordement. Le pdf accurax et la platform brochure pdf, consultés conjointement, ect inclus pour les annexes techniques, permettent de sécuriser l’ensemble du dossier d’intégration.

Fiche technique

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Caractéristiques techniques

Environnement

Température de fonctionnement max (°C)40 °C
Température de fonctionnement min (°C)0 °C
Indice de protection IP67

Électrique

Tension d'entrée max (V)240
Tension d'entrée min (V)200
Puissance nominale (kW)0,1 kW
Courant de crête (A)4,7 A
Courant nominal (A)1,1 A
Puissance nominale (ch)0,13 hp

Contrôle

Retour codeur supportéNon
Résolution de position1048576 pulses/revolution (20-bit encoder)

Usages

Vitesse moteur max (tr/min)6 000 rpm

Mécanique

Résolution codeur (bits)20 bit
Type de codeurIncremental
Vitesse max (tr/min)6 000 rpm
Couple max (Nm)0,95 Nm
Vitesse nominale (tr/min)3 000 rpm
Couple nominal (Nm)0,32 Nm
Type d'arbreStraight shaft without key

Informations produit

Logistique

Profondeur (mm)92 mm
Hauteur (mm)40 mm
Largeur (mm)40 mm
Poids (kg)0,47 kg

Conformité & Sécurité

Certifications

  • CE
  • UL
  • cULus
  • CSA

Contenu vérifié
par le Comité technique Seujet

Les références, les caractéristiques techniques et les compatibilités de cette fiche sont contrôlées par nos ingénieurs automaticiens et nos spécialistes produit, avant publication et lors de chaque revue périodique.

Dernière revue technique : 26 août 2026

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