Un panneau HMI conçu pour la supervision machine
Le GT1045-QSBD équipe la gamme GOT1000 de Mitsubishi et s’intègre dans les architectures d’automatisation nécessitant un panneau HMI compact et robuste. Cet écran tactile Mitsubishi de 4.7 pouces, technologie résistive, affiche une résolution de 320×240 pixels sur dalle STN LCD avec rétroéclairage LED annoncé pour 50000 heures. La façade en IP67 protège l’électronique contre la poussière et les projections, un atout pour les postes opérateurs exposés en atelier. L’écran tactile Mitsubishi trouve sa place dans les lignes de production où la lisibilité et la tenue mécanique priment sur les fonctions multimédias, absentes sur ce modèle.
Communication et compatibilité automates
Le GT1045-QSBD prend en charge les protocoles MELSEC-FX, MELSEC-Q, RS-422, RS-485 et RS-232, avec deux ports série et un port USB. Cette IHM Mitsubishi HMI pilote directement les automates Mitsubishi de la famille MELSEC (FX, Q, QnA, A, L), y compris un Mitsubishi PLC récent, mais s’étend aussi à d’autres constructeurs : Omron, Keyence, Panasonic, Yaskawa, Allen-Bradley, Schneider Electric et Siemens. Cette ouverture multi-marques permet d’intégrer le terminal dans un parc hétérogène, où cohabitent un PLC Siemens de type SIMATIC, à savoir un Siemens SIMATIC, un PLC Omron ou des automates Schneider. L’absence de port Ethernet limite en revanche les architectures réseau étendues ; ce panneau HMI écran tactile reste pensé pour une liaison série directe avec l’automate ou le variateur.
Pilotage de servomoteur et compatibilité drive
Dans une cellule d’automatisation, ce Mitsubishi HMI écran sert d’interface homme-machine pour le contrôle de servomoteur et le suivi des cycles de production. Associé à un servo drive Mitsubishi ou à un drive Mitsubishi servo, tel qu’un Mitsubishi servo drive dédié, ce panneau HMI permet de visualiser les paramètres de fonctionnement et d’ajuster les consignes sans passer par une console de programmation dédiée. Le pilotage d’un servomoteur Yaskawa, d’un automate Fanuc ou d’un servo motor tiers reste possible via les protocoles série pris en charge, sous réserve de configuration côté automate, notamment lorsque des cellules Fanuc cohabitent avec des équipements Mitsubishi. Cette IHM ne dialogue pas directement avec le variateur mais transite par l’automate, qui centralise les échanges avec le servomoteur et alimente l’écran en données process.
Alimentation, environnement et fiabilité
Le GT1045-QSBD fonctionne sous 24V avec une consommation de 3.6W, un point à vérifier lors du dimensionnement de l’alimentation ou de l’UPS associée au poste. Dans les armoires équipées d’un UPS pour sécuriser la continuité de service, ce terminal supporte les coupures brèves grâce à sa faible consommation électrique. Le recours à un onduleur UPS reste recommandé pour les lignes critiques, au même titre qu’un UPS dédié à l’automate lorsque la continuité de production est prioritaire. La plage de température de fonctionnement s’étend de 0°C à 50°C, compatible avec la plupart des ateliers industriels. Les alarmes sont conservées en SRAM sauvegardée par batterie (lecteur D), avec sauvegarde de l’horloge via le module GT11-50BAT en option. Le support multilingue facilite le déploiement sur des sites internationaux, tandis que la mémoire flash de 3 Mo et les 512 Ko dédiés aux recettes couvrent les besoins d’une application de supervision standard, sans journalisation de données ni accès distant.
Intégration en environnement multi-marques
Le GT1045-QSBD s’intègre dans un environnement combinant plusieurs marques d’automatisation industrielle. Un poste de maintenance peut ainsi superviser un automate Siemens, une IHM Mitsubishi, un robot Fanuc et un variateur Yaskawa sur la même ligne, ce panneau HMI assurant la remontée d’informations depuis l’automate connecté. Le logiciel de configuration GT Designer2 ou GT Designer3 permet de programmer les écrans, les alarmes et les recettes stockées en mémoire. Certifié UL, cUL et CE, ce terminal Mitsubishi répond aux exigences des installations soumises à des normes de sécurité électrique strictes. Sa compatibilité déclarée avec Allen-Bradley, Schneider Electric, Omron et Siemens en fait une IHM adaptée aux parcs machines hétérogènes, où la centralisation de la supervision via un seul écran tactile Mitsubishi simplifie la maintenance et réduit le nombre de terminaux à gérer sur site.