
6FC5356-0BB14-0AA0
Commandes numériques Siemens Sinumerik
Module NCU SINUMERIK 840DE NCU 561.4 de Siemens, dédié au pilotage de machines outils en tournage, fraisage et perçage. Il gère jusqu’à 2 axes et 2 canaux via PROFIBUS DP.
Description
Un module central pour la commande numérique Sinumerik
La référence 6FC5356-0BB14-0AA0 constitue le cœur de calcul d’un système CNC Sinumerik signé Siemens. Ce module NCU appartient à la famille SINUMERIK 840DE NCU 561.4, une architecture reconnue dans l’univers des commandes numériques Siemens pour sa fiabilité en environnement de production. Ce module NCU s’intègre dans les configurations existantes de machines outils numérique, qu’il s’agisse de rétrofit ou de remplacement de module défaillant. Le technicien de maintenance retrouve ici une base solide pour restaurer ou moderniser un système Siemens Sinumerik déjà en place sur le parc machines. Sur les générations plus récentes, la CNC Sinumerik One succède à cette architecture NCU, tout en conservant une logique de commande numérique proche pour faciliter la transition des équipes de maintenance. Le Siemens Sinumerik One introduit ainsi une continuité d’usage appréciable pour les ateliers ayant déjà l’habitude des interfaces Sinumerik. Cette continuité entre le système CNC Sinumerik historique et le Siemens Sinumerik One rassure les équipes de maintenance lors des phases de migration. Ce même système CNC Sinumerik One partage avec le module NCU 561.4 une philosophie de configuration machine commune, ce qui simplifie la formation des équipes.
Ce module CN prend en charge deux axes et deux canaux simultanément, une configuration adaptée aux machines de complexité moyenne. La mémoire CN et la mémoire programmes pièce, chacune de 0,5 Mo, permettent de stocker les programmes d’usinage nécessaires à l’exploitation courante. L’ensemble s’inscrit dans la logique des systèmes CNC Sinumerik conçus pour piloter des opérations de tournage, fraisage et perçage sur des lignes de production automatisées.
Fonctions d’usinage et modes d’interpolation
Le module Siemens gère plusieurs modes d’interpolation : linéaire, circulaire, hélicoïdal, polynomial et spline. Cette diversité de trajectoires permet à l’opérateur de programmer des usinages complexes sans recourir à un contrôleur externe. Les fonctions d’usinage couvrent le tournage, le fraisage et le perçage, ce qui correspond aux besoins courants des ateliers équipés de machines outils polyvalentes. Ce niveau de fonctionnalités d’usinage se retrouve également chez d’autres fabricants de commande numérique, notamment sur certaines architectures Fanuc ou Num rencontrées dans les mêmes ateliers. Les commandes numériques Fanuc et les commandes numériques Num partagent d’ailleurs avec ce module une approche similaire des trajectoires d’usinage, ce qui aide l’opérateur habitué à changer de machine sans perdre ses repères.
La programmation s’appuie sur les langages DIN 66025 et ISO G-code, deux standards largement répandus dans les ateliers d’automatisation industrielle. L’API intégré au module facilite la gestion des séquences logiques associées à l’usinage, en complément des fonctions CN pures, à la manière d’un PLC dédié aux séquences machine, comparable aux automates que l’on peut trouver associés à des commandes Fanuc ou Num sur d’autres cellules. Ce PLC embarqué dialogue avec les autres automates de la ligne selon une logique proche de celle observée sur des architectures Fanuc concurrentes. Le support de la simulation permet de valider un programme avant son exécution réelle sur la machine, une fonction appréciée en phase de mise au point de nouvelles pièces.
Communication et intégration dans l’architecture machine
Le module communique via PROFIBUS DP et MPI, deux protocoles courants dans les architectures d’automatisation Siemens, à l’image des liaisons que l’on retrouve sur des automates Siemens S7 ou sur des PLC S7 utilisés en périphérie de la cellule d’usinage. Le bus de terrain variateur SIMODRIVE 611D associé à PROFIBUS DP permet de connecter les entraînements de la machine directement au système CNC Sinumerik, ce protocole DP restant une référence pour le raccordement des variateurs, notamment lorsque plusieurs adresses DP doivent être configurées sur le même segment. Cette architecture de communication facilite l’intégration du module dans une cellule d’usinage existante, sans nécessiter de refonte complète du câblage de terrain, et permet également l’échange de données avec des automates tiers, y compris des modules tsx historiques encore présents sur certaines lignes, des cartes tsx dédiées à la supervision, une carte tsx supplémentaire pouvant au besoin relayer certaines données vers la supervision, ou encore des données issues d’automates PLC complémentaires.
L’alimentation du module fonctionne en 24V, une tension standard dans les armoires électriques industrielles. Les dimensions compactes, 26,4 cm de profondeur pour 19,7 cm de largeur et 9,9 cm de hauteur, et un poids de 0,91 kg, permettent une intégration dans des armoires à espace restreint. La plage de température de fonctionnement, comprise entre 0°C et 55°C, correspond aux conditions habituelles d’un atelier de production.
Pupitre opérateur et interface utilisateur
Le module NCU ne comporte pas de pupitre opérateur intégré. L’interface utilisateur Sinumerik doit donc être associée à un pupitre opérateur Siemens externe, comparable à ceux de la gamme Siemens SIMATIC HMI, pour permettre à l’opérateur de piloter la machine, de consulter les paramètres du système coordonnées pièce et du système coordonnées machine, et de gérer les décalages origine nécessaires au calage des pièces. Ce pupitre opérateur Siemens constitue ainsi le point d’accès principal de l’opérateur à l’interface utilisateur Sinumerik au quotidien. Ce même pupitre opérateur Siemens permet aussi à l’opérateur de vérifier rapidement le système coordonnées pièce avant le lancement d’un cycle d’usinage. Cette séparation entre module de calcul et interface homme-machine correspond à l’architecture modulaire classique des systèmes Sinumerik, où chaque composant peut être remplacé indépendamment.
Sur les gammes plus récentes, l’interface Sinumerik Operate propose une navigation structurée entre les différents modes fonctionnement de la machine : mode automatique, mode manuel, mode réglage. Le module NCU 561.4, associé à un pupitre compatible, permet de retrouver cette logique de configuration machine, avec une gestion cohérente du SCM système coordonnées et des offsets appliqués en cours d’usinage. Cette même interface Sinumerik Operate facilite également la lecture des modes fonctionnement disponibles pour l’opérateur lors des opérations de configuration machine courantes. Ce SCM système coordonnées reste par ailleurs cohérent entre les décalages origine enregistrés et le mode de fonctionnement sélectionné par l’opérateur. Cette logique de configuration se retrouve également sur la CNC Sinumerik One, où le module NCU 561.4 conserve un rôle de référence pour les ateliers en phase de migration.
Disponibilité et garanties d’achat
Ce module Siemens Sinumerik est proposé en plusieurs états : neuf, boîte ouverte ou reconditionné, selon la disponibilité du stock Siemens Sinumerik au moment de la commande. Pour les responsables achats techniques confrontés à une rupture stock chez le fabricant, cette offre constitue une alternative pour maintenir la continuité de production sans attendre un délai de fabrication long, une rupture stock étant particulièrement pénalisante lorsqu’elle concerne un module central comme celui-ci. Un stock Siemens Sinumerik disponible en plusieurs états permet ainsi à l’acheteur de choisir la solution la mieux adaptée à son budget et à son délai. Chaque module reconditionné fait l’objet d’un contrôle technique avant remise en circulation, afin de garantir son bon fonctionnement sur la machine de destination, incluant une vérification des données de configuration et des données de calibration propres à chaque module.
Ce type de composant reste recherché par les ateliers qui exploitent des équipements Fanuc ou Num en parallèle de leur parc Siemens, et qui doivent maintenir une compatibilité entre plusieurs générations de commande numérique, qu’il s’agisse de commandes numériques CNC Fanuc, de commandes numériques CNC Num ou de systèmes Siemens plus anciens. La disponibilité de pièces comme le module 6FC5356-0BB14-0AA0 permet de prolonger la durée de vie des machines outils déjà amorties, tout en conservant les performances d’usinage attendues par les équipes de production. Les ateliers multi-marques, associant Fanuc, Num et Siemens, apprécient particulièrement cette disponibilité de pièces détachées pour éviter l’arrêt prolongé d’une ligne équipée en Fanuc ou en Num.
Fiche technique
Exporter en PDFCaractéristiques techniques
Environnement
| Température de fonctionnement max (°C) | 55 °C |
|---|---|
| Température de fonctionnement min (°C) | 0 °C |
Communication
| Protocoles de communication |
|
|---|---|
| Ports USB | 0 |
| Bus de terrain variateur |
|
Électrique
| Tension d'alimentation (V) | 24 V |
|---|
Architecture
| Famille de processeur | SINUMERIK 840DE NCU 561.4 |
|---|---|
| Nombre maximum d'axes | 2 |
| Nombre maximum de canaux | 2 |
| Mémoire CN (Mo) | 0,5 MB |
| Mémoire programmes pièce (Mo) | 0,5 MB |
Écran
| Pupitre opérateur intégré | Non |
|---|
Contrôle
| Modes d'interpolation |
|
|---|---|
| Fonctions d'usinage |
|
Informations produit
Logistique
| Poids (kg) | 0,91 kg |
|---|
Conformité & Sécurité
Certifications
| API intégré | Oui |
|---|---|
| Langages de programmation |
|
| Support de la simulation | Oui |
CE
Contenu vérifié
par le Comité technique Seujet
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