1756-L72EROM
CPU Allen Bradley ControlLogix

Module CPU ControlLogix 1756-L72EROM Allen Bradley au revetement IP67, conçu pour une installation directe sur machine sans armoire de protection.

Ce produit est actuellement en rupture et indisponible.

Description

Un module ControlLogix conçu pour l’installation sur machine

Le module 1756-L72EROM appartient à la gamme automate ControlLogix d’Allen Bradley. Il se distingue des modules ControlLogix classiques par son revetement IP67, qui permet au module 1756-L72EROM de fonctionner directement sur machine, sans armoire de protection supplémentaire. Ce revetement protège l’électronique contre la poussière et les projections d’eau, ce qui autorise une installation à proximité immédiate du process, en environnement d’atelier exigeant. La plage température de fonctionnement s’étend de 0°C à 60°C, ce qui couvre la majorité des applications industrielles standard ; cette plage température doit néanmoins être vérifiée par l’utilisateur selon les conditions ambiantes du site, et cette même plage température s’applique généralement aux modules périphériques associés. Le respect de cette plage température fait partie des vérifications habituelles avant la mise en service de l’automate ControlLogix sur site. Ce module bradley allen s’adresse aux intégrateurs qui recherchent une architecture décentralisée, avec un automate armor ControlLogix au plus près des actionneurs et capteurs, plutôt qu’une armoire centralisée classique. La robustesse de ce revetement constitue un argument technique important pour les équipes bradley allen chargées de sélectionner un automate adapté aux contraintes de terrain, tout comme le revetement des modules GuardLogix installés dans des environnements comparables. Ce même revetement facilite également l’entretien courant de l’automate armor ControlLogix installé en zone exposée, et ce revetement limite les interventions correctives sur le boîtier.

Le boîtier respecte les dimensions et le poids habituels de la gamme, avec des connecteurs adaptés à un usage on-machine. Le module s’intègre dans les lignes de production où l’espace en armoire est limité, ou dans les cas où la distance entre l’armoire et les éléments à piloter pénalise le câblage traditionnel.

Mémoire et capacités de traitement

Le module 1756-L72EROM embarque une mémoire programme de 4096 KB et une mémoire de travail de même capacité. La mémoire de données atteint 1003 KB. Cette mémoire utilisateur généreuse permet de gérer des applications de taille conséquente, avec de nombreuses tâches, routines et structures de données. La gestion de la ControlLogix mémoire utilisateur constitue un critère décisif lors du choix d’un automate ControlLogix, car elle conditionne l’évolutivité du programme dans le temps, notamment lors de l’ajout de nouvelles fonctions ou de nouveaux équipements sur la ligne. Cette gestion de la mémoire utilisateur s’applique également, dans une logique comparable, à la ControlLogix mémoire des modules GuardLogix associés à la même architecture, et cette ControlLogix mémoire partagée simplifie la planification des ressources du projet. Cette même mémoire utilisateur doit être dimensionnée en amont, en tenant compte des évolutions prévisibles de l’application.

Le module prend en charge une carte mémoire externe, ce qui facilite les opérations de sauvegarde et de restauration de programme, ainsi que les remplacements de matériel sur site. Il ne dispose pas de pile de sauvegarde interne, un point à vérifier lors du dimensionnement du projet et de la définition des procédures de maintenance. Le firmware installé, en version v38.011, s’appuie sur les environnements Studio 5000 Logix Designer et RSLogix 5000, les deux références logicielles pour la programmation logix chez Allen Bradley, également utilisées pour la programmation logix des modules GuardLogix et pour la programmation logix des architectures redondantes ; cette programmation logix reste par ailleurs cohérente d’une gamme à l’autre chez Allen Bradley.

Communication et intégration réseau

Le module communique en Ethernet/IP, avec quatre ports Ethernet et un port USB pour la connexion locale de programmation. L’absence de port série oriente ce module vers les architectures réseau modernes, entièrement basées sur Ethernet, plutôt que vers les installations historiques en devicenet data highway ; les architectures devicenet data highway restent néanmoins présentes sur certains sites en migration, et la coexistence avec devicenet data highway doit être anticipée lors des projets de modernisation, notamment lorsque des passerelles vers devicenet data highway sont encore nécessaires. Le module intègre également la fonction Ethernet/IP DLR (Device Level Ring), qui permet de constituer un anneau de communication redondant entre équipements, une architecture utile pour limiter l’impact d’une coupure de câble sur la continuité de service. Le module gère également des entrées numériques déportées via le réseau Ethernet/IP, ce qui étend les possibilités de raccordement directement au plus près des capteurs et actionneurs de la machine ; ces entrées numériques peuvent également être partagées avec un module de sécurité GuardLogix présent sur le même réseau Ethernet, et ces mêmes entrées numériques participent au diagnostic de la ligne de production. La disponibilité de ces entrées numériques directement sur le réseau simplifie par ailleurs le câblage des équipements périphériques.

La fonction integrated motion via Ethernet/IP permet de piloter des axes de mouvement directement depuis le module ControlLogix, sans carte de commande d’axe séparée. Cette caractéristique s’adresse aux applications qui combinent logique séquentielle et gestion de mouvement dans un même programme, avec un seul module pour l’ensemble des tâches. Le module s’intègre dans les architectures Ethernet/IP existantes, ce qui simplifie le raccordement à des variateurs, des E/S déportées ou d’autres automates ControlLogix déjà présents sur le réseau.

Programmation et langages supportés

Le module 1756-L72EROM prend en charge les quatre langages de programmation standard définis par la norme IEC 61131-3 : Ladder Diagram, Structured Text, Function Block Diagram et Sequential Function Chart (Sfc). Le langage Sfc s’avère particulièrement adapté à la description de séquences de production, avec des étapes et des transitions clairement identifiées, ce qui facilite la lecture du programme par les équipes de maintenance. La combinaison de ces langages, disponible dans Studio 5000 Logix Designer, permet à l’automaticien de choisir l’approche la plus adaptée à chaque partie de l’application, en Ladder pour la logique combinatoire, en Sfc pour le séquencement, ou en Structured Text pour les calculs complexes ; les modules GuardLogix exploitent d’ailleurs un sous-ensemble de ces langages, dont le Sfc, pour leurs propres routines de sécurité, et ce même Sfc permet de structurer clairement les étapes critiques.

Le module ControlLogix conserve une compatibilité de programmation avec les autres membres de la gamme, ce qui facilite la réutilisation de blocs de code entre projets utilisant différents modules automate ControlLogix. Cette continuité logicielle réduit le temps de développement lors du déploiement sur plusieurs sites ou plusieurs machines similaires, et facilite la prise en main par un nouvel utilisateur du système. Cette prise en main est également facilitée pour l’utilisateur amené à programmer un module GuardLogix, grâce à l’environnement logiciel commun.

Sécurité, alimentation et environnement d’intégration

Le module fonctionne en alimentation DC, avec une tension comprise entre 18 et 32 V, une plage compatible avec les alimentations industrielles standard 24 V. L’indice de protection IP67 constitue l’argument central de ce module pour les installations en zone humide ou poussiéreuse, sans nécessiter un coffret supplémentaire. Cette caractéristique distingue ce module 1756-L72EROM des modules ControlLogix installés en armoire fermée, et le rapproche des besoins de sécurité rencontrés sur les lignes automatisées exposées. Ce revetement renforcé participe également à la protection de l’utilisateur intervenant directement sur la machine, en limitant les risques liés à l’environnement d’exploitation.

Sur le plan de la sécurité fonctionnelle, la gamme Allen Bradley propose également des modules GuardLogix, qui intègrent des fonctions de sécurité certifiées pour l’arrêt sécurisé des machines. Si le 1756-L72EROM ne remplace pas un module GuardLogix dédié, il peut coexister avec une architecture de sécurité GuardLogix sur le même réseau Ethernet/IP, chaque module conservant son rôle propre : le ControlLogix pour la logique de production, le GuardLogix pour les fonctions de sécurité armor GuardLogix liées à la protection des utilisateurs et des équipements, ces mêmes fonctions de sécurité armor GuardLogix étant définies dès la conception de l’architecture réseau, et cette architecture de sécurité armor GuardLogix devant être validée avant mise en service. Cette répartition des rôles entre modules ControlLogix et GuardLogix permet de construire une architecture cohérente, où chaque automate assure sa fonction sans redondance ControlLogix inutile lorsque les besoins de sécurité restent limités ; cette redondance ControlLogix peut cependant être envisagée dans les architectures les plus critiques, notamment lorsque la continuité de production prime sur la simplicité de l’installation.

Le module trouve sa place dans les cellules robotisées, les lignes d’emballage ou les machines spéciales, partout où l’espace disponible impose une installation au plus près du process. Les certifications c-UL-us, CE, RCM, UKCA et KC couvrent les principales zones géographiques de déploiement industriel, ce qui simplifie les démarches de mise en conformité lors de l’export de machines équipées de ce module. Un partenaire sécurité qualifié reste recommandé pour valider l’intégration complète de l’architecture, notamment lorsque des fonctions GuardLogix sont associées au module ControlLogix sur la même installation ; ce partenaire sécurité pourra également accompagner l’utilisateur final dans le choix du revetement adapté à son environnement, et ce même partenaire sécurité saura orienter le client vers la solution la plus pertinente, tout en s’assurant que le partenaire sécurité dispose d’une bonne connaissance des contraintes du site.

Fiche technique

Exporter en PDF

Caractéristiques techniques

Environnement

Température de fonctionnement max (°C)60 °C
Température de fonctionnement min (°C)0 °C
Indice de protection IP67

Communication

Protocoles de communication
  • EtherNet/IP
Ports Ethernet4
Ports USB1
Ports série0

Électrique

Type d'alimentationDC
Tension d'alimentation max (V)32 V
Tension d'alimentation min (V)18 V
Entrées analogiques0
Sorties analogiques0
Entrées TOR0
Sorties TOR0

Architecture

Mémoire de données (Ko)1 003 KB
Fonctions intégrées
  • IP67 on-machine enclosure
  • EtherNet/IP DLR (Device Level Ring)
  • Integrated motion (EtherNet/IP)
Mémoire programme (Ko)4 096 KB
Mémoire de travail (Ko)4 096 KB

Contrôle

Version firmwarev38.011
Langues supportées
  • Schéma à contacts (LD)
  • Texte structuré (ST)
  • Blocs fonctionnels (FBD)
  • Grafcet (SFC)

Informations produit

Logistique

Profondeur (mm)164,52 mm
Hauteur (mm)240 mm
Largeur (mm)292 mm
Poids (kg)7,04 kg

Conformité & Sécurité

Certifications

Logiciel de programmation
  • Studio 5000 Logix Designer
  • RSLogix 5000
Sauvegarde par pileNon
Support carte mémoireOui
  • CE
  • RCM
  • KC

Contenu vérifié
par le Comité technique Seujet

Les références, les caractéristiques techniques et les compatibilités de cette fiche sont contrôlées par nos ingénieurs automaticiens et nos spécialistes produit, avant publication et lors de chaque revue périodique.

Dernière revue technique : 26 août 2026

En savoir plus sur notre expertise
Seujet International Votre partenaire de confiance
12 mois Garantie
Livraison mondiale
Expédition sous 24/48h