1756-L915TS
CPU Allen Bradley ControlLogix

Le module 1756-L915TS Allen Bradley est une CPU GuardLogix destinée au système ControlLogix, dédiée aux applications d’automatisme intégrant une fonction sécurité SIL 3/PLe.

Ce produit est actuellement en rupture et indisponible.

Description

Un processeur GuardLogix pour le système ControlLogix

La référence 1756-L915TS équipe la gamme ControlLogix d’Allen Bradley en tant que module processeur GuardLogix. Ce composant s’intègre dans un chassis 1756 aux côtés des modules ControlLogix d’entrées-sorties, de communication et d’alimentation qui composent l’architecture automate. Le processeur 1756-L915TS pilote les tâches standards et les tâches de sécurité au sein d’une même unité centrale, ce qui simplifie l’architecture globale par rapport à des solutions séparant automate et contrôleur de sécurité. La fonction Safety Task intégrée permet d’atteindre un niveau SIL 3/PLe/Cat.4, une exigence fréquente sur les lignes de production où les fonctions de sécurité machine doivent être certifiées. Ce processeur GuardLogix trouve sa place dans les architectures où la sécurité GuardLogix doit cohabiter avec la logique de production standard, sans doubler les équipements ni multiplier les points de défaillance. La mémoire de travail de 15360 Ko et la mémoire de chargement de 15 Mo offrent une capacité de traitement adaptée aux programmes de taille moyenne à importante, incluant les blocs de sécurité et les fonctions de mouvement intégrées. Ce processeur GuardLogix illustre ainsi la manière dont les automates du système ControlLogix peuvent regrouper sécurité et production sur une même architecture. Ce processeur GuardLogix s’inscrit ainsi parmi les automates les plus complets de la gamme, aux côtés des autres automates GuardLogix destinés aux applications critiques.

Communication et intégration réseau

Le module 1756-L915TS embarque deux ports Ethernet et un port USB, sans port série. Cette configuration facilite l’installation en réseau redondant ou en topologie en anneau, une pratique courante pour sécuriser les communications critiques d’un automate ControlLogix. Les protocoles pris en charge couvrent Ethernet/IP, ControlNet, DeviceNet, SERCOS, OPC UA et CIP Security. La présence d’un serveur OPC UA intégré permet une remontée de données directe vers des systèmes de supervision ou des architectures MES, sans passerelle intermédiaire. CIP Security renforce la protection des échanges réseau et la sécurité globale de l’installation, un point de vigilance croissant sur les installations connectées. Le module Allen Bradley logix communique nativement avec les autres éléments de l’offre Rockwell Automation, ce qui facilite l’intégration dans des architectures existantes composées de modules chassis, de variateurs et de systèmes de vision déjà déployés ; cette offre Rockwell Automation couvre également les modules chassis complémentaires nécessaires à l’extension de l’installation, ainsi que d’autres modules chassis dédiés à des besoins spécifiques de communication. La fonction Integrated Motion on Ethernet/IP permet de piloter des axes de mouvement directement depuis le processeur, sans carte de mouvement dédiée, réduisant ainsi le nombre de modules ControlLogix nécessaires dans l’armoire électrique. Ces automates ControlLogix Allen Bradley s’intègrent ainsi facilement aux lignes de production existantes, à l’image des autres automates Allen Bradley de la même gamme, et confirment la cohérence de l’offre ControlLogix Allen Bradley proposée sur ce segment de marché. Cette offre Rockwell Automation illustre également la diversité des automates programmables disponibles pour ce type d’architecture réseau.

Redondance et disponibilité de l’installation

La fonction Controller Redundancy, ou redondance ControlLogix, distingue ce processeur des CPU standards de la gamme. Cette redondance automate permet de basculer sur une unité de secours en cas de défaillance du processeur principal, sans interruption du procédé piloté ; cette même redondance automate contribue ainsi à la sécurité globale du procédé industriel, et cette redondance ControlLogix demeure un critère de choix déterminant pour les architectures critiques. Cette caractéristique s’adresse aux installations où un arrêt non planifié génère un coût de production significatif ou un risque process. La redondance ControlLogix s’appuie sur une synchronisation permanente entre deux châssis, chacun équipé d’un processeur 1756-L915TS, reliés par un module de communication dédié à la redondance. Cette architecture haute disponibilité s’intègre dans des installations de type pétrochimie, pharmaceutique ou agroalimentaire, secteurs où la continuité de production prime sur le coût matériel initial. Le firmware v38.011 embarqué assure la compatibilité avec les fonctions de sécurité et de redondance les plus récentes du système ControlLogix, et doit être vérifié avant tout remplacement ou extension d’une installation existante utilisant une version antérieure. Ces automates programmables, une fois synchronisés, garantissent une continuité de service adaptée aux procédés les plus exigeants, une caractéristique que l’on retrouve également sur d’autres automates programmables de la gamme GuardLogix.

Programmation avec Studio 5000 Logix Designer

La programmation du 1756-L915TS s’effectue via le logiciel Studio 5000 Logix Designer, l’environnement de développement standard des automates Allen Bradley. Le studio logix prend en charge les quatre langages IEC 61131-3 : Relay Ladder Logic, Structured Text, Function Block Diagram et Sequential Function Chart ; ce même logiciel studio centralise la configuration des tâches standards et des tâches de sécurité, et ce studio logix reste commun à l’ensemble des processeurs GuardLogix de la gamme, un logiciel studio également utilisé pour la mise au point des architectures GuardLogix les plus avancées. Cette flexibilité de langage permet à un automaticien de choisir la représentation la plus adaptée à chaque portion de programme, notamment pour isoler les blocs de sécurité GuardLogix des blocs de production standard. Le manuel utilisateur système ControlLogix fourni par Allen Bradley détaille la configuration des tâches de sécurité et les règles de câblage associées à la certification SIL 3/PLe. Ce manuel utilisateur reste une référence incontournable lors de la mise en service, en particulier pour les architectures de redondance ou les installations soumises à certification ATEX ou IECEx ; il est recommandé de conserver ce manuel utilisateur système à disposition des équipes de maintenance, au même titre que le manuel utilisateur système ControlLogix relatif aux fonctions de sécurité, et ce manuel utilisateur système ControlLogix complète utilement la documentation technique de l’automate ControlLogix.

Environnement d’exploitation et certifications

Le module fonctionne dans une plage de température comprise entre 0 et 60°C, une donnée à vérifier selon l’environnement d’installation de l’armoire électrique. Sa consommation de 6,2 W en fait un composant sobre au sein d’un chassis ControlLogix alimenté en courant continu. Les dimensions compactes, 13,96 cm de profondeur pour 14,52 cm de hauteur et 3,455 cm de largeur, permettent une intégration dans des chassis standards sans contrainte d’espace particulière. Les certifications couvrent un large périmètre : c-UL-us, FM, CE, RCM, ATEX, IECEx, UKCA, KC et CCC, ce qui autorise le déploiement de cet automate ControlLogix Allen Bradley sur des marchés internationaux et dans des zones à atmosphère explosible sous réserve du respect des conditions d’installation propres à chaque certification. La certification TÜV IEC 62443-4-2 SL1 atteste d’un niveau de cybersécurité vérifié par un organisme tiers, un critère de plus en plus demandé dans les cahiers des charges d’automatisme industriel et de sécurité des systèmes. Notre offre de matériel reconditionné et boîte ouverte permet d’accéder à ce type de processeur ControlLogix à un coût maîtrisé, avec un contrôle technique préalable à chaque expédition sur l’ensemble de ces produits ; ces produits reconditionnés bénéficient ainsi du même niveau d’exigence que le matériel neuf, et cette offre s’étend également à d’autres produits Allen Bradley reconditionnés. Cette offre s’adresse aux responsables achats techniques et aux automaticiens qui recherchent des automates programmables Allen Bradley fiables pour un remplacement à l’identique ou une extension d’installation existante, avec des produits contrôlés avant toute livraison.

Fiche technique

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Caractéristiques techniques

Environnement

Température de fonctionnement max (°C)60 °C
Température de fonctionnement min (°C)0 °C

Communication

Protocoles de communication
  • EtherNet/IP
  • ControlNet
  • DeviceNet
  • SERCOS
  • OPC UA
  • CIP Security
Ports Ethernet2
Ports USB1
Ports série0

Électrique

Consommation (W)6,2 W
Type d'alimentationDC
Tension d'alimentation max (V)5,1 V
Tension d'alimentation min (V)1,2 V

Contrôle

Version firmwarev38.011
Langues supportées
  • Relay Ladder Logic
  • Texte structuré (ST)
  • Blocs fonctionnels (FBD)
  • Grafcet (SFC)

Architecture

Fonctions intégrées
  • Motion intégré sur EtherNet/IP
  • Safety Task (SIL 3/PLe with safety partner)
  • Controller Redundancy (High Availability)
  • OPC UA Server
  • CIP Security
Mémoire de chargement (Mo)15 MB
Mémoire programme (Ko)15 360 KB
Mémoire de travail (Ko)15 360 KB

Informations produit

Logistique

Profondeur (mm)139,6 mm
Hauteur (mm)145,2 mm
Largeur (mm)34,55 mm
Poids (kg)0,394 kg

Conformité & Sécurité

Certifications

Logiciel de programmation
  • Studio 5000 Logix Designer
Type d'afficheur4 Character Alpha/Numeric
Sauvegarde par pileNon
Support carte mémoireOui
  • CE
  • RCM
  • KC
  • EtherNet/IP

Contenu vérifié
par le Comité technique Seujet

Les références, les caractéristiques techniques et les compatibilités de cette fiche sont contrôlées par nos ingénieurs automaticiens et nos spécialistes produit, avant publication et lors de chaque revue périodique.

Dernière revue technique : 26 août 2026

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