6SL3210-1PE12-3UL1
Variateurs Siemens Sinamics G120

Variateur Siemens SINAMICS 6SL3210-1PE12-3UL1, format panel mount, dédié au pilotage de moteur asynchrone jusqu’à 0,75 kW. Ce module s’intègre dans les architectures nécessitant une alimentation triphasée 380-480V et une fonction de sécurité STO.

Ce produit est actuellement en rupture et indisponible.

Description

Présentation générale du variateur Siemens

Le variateur Siemens 6SL3210-1PE12-3UL1 appartient à la gamme SINAMICS et prend en charge le pilotage de moteur à induction jusqu’à 0,75 kW (1 hp). Ce power module Siemens s’intègre dans les architectures de variation de vitesse nécessitant une alimentation triphasée comprise entre 380V et 480V, avec une tolérance de +10/-10%. La description technique du produit indique un format panel mount, refroidi par ventilateur, pour une intégration en armoire électrique. Ce module Siemens complète les gammes de variateurs SINAMICS destinées aux applications industrielles nécessitant un contrôle précis du moteur. Cette description s’appuie sur les caractéristiques constructeur disponibles, sans certification additionnelle non mentionnée par ailleurs. Cette description générale sera complétée par les caractéristiques électriques détaillées dans la section suivante, incluant les paramètres d’alimentation propres à ce moteur. Cette description reste également utile pour comparer plusieurs modules de la gamme SINAMICS avant tout achat. Cette description synthétique constitue également un point de départ utile avant toute consultation de la description technique complète fournie par le constructeur.

Caractéristiques électriques et alimentation

L’alimentation d’entrée du variateur accepte une tension comprise entre 380V et 480V, avec un facteur de puissance de 0.7. Le courant de sortie continu atteint 2.2A, avec un courant transitoire de 3.3A. La capacité de surcharge s’établit à 150%, une caractéristique déterminante pour les applications nécessitant des pics de charge ponctuels. Le variateur couvre les régimes low overload et high overload selon le dimensionnement retenu lors de l’achat, un point à vérifier auprès du service technique pour un usage donné ; le régime low overload correspond généralement aux applications moins exigeantes en pics de charge, tandis que le régime high overload s’adresse aux applications à démarrages fréquents. Le choix entre low overload et high overload doit également tenir compte des caractéristiques de charge propres à chaque application, ce qui permet d’orienter l’achat vers le power module le mieux adapté. La fréquence de sortie varie de 0 à 550 Hz, avec une fréquence de découpage de 4 kHz. Ces caractéristiques positionnent ce module Siemens comme une solution pour le pilotage de moteur à induction en environnement industriel standard. Ces caractéristiques électriques doivent être confrontées au blocksize retenu pour l’installation, le blocksize influençant le dimensionnement global de l’architecture SINAMICS ; le choix du blocksize dépend également de la puissance du moteur et de l’alimentation disponible sur site. Le blocksize constitue ainsi l’une des caractéristiques à vérifier systématiquement avant toute commande, au même titre que le blocksize des modules complémentaires envisagés.

Architecture modulaire et control unit

Le 6SL3210-1PE12-3UL1 fonctionne en tant que power module au sein d’une architecture SINAMICS modulaire. Ce power module nécessite l’association d’une control unit pour assurer le pilotage complet du moteur. Cette séparation entre power module et control unit permet une flexibilité d’intégration dans les modules existants, notamment pour les installations disposant déjà d’une control unit compatible avec plusieurs power modules. Aucune entrée ou sortie TOR ou analogique n’est intégrée directement sur ce power module, ce qui confirme sa vocation de bloc de puissance associé à une control unit dédiée pour la gestion des entrées/sorties et de l’interface de commande. Cette architecture modulaire, organisée autour de modules distincts, facilite les évolutions futures de l’installation et l’ajout de modules complémentaires selon les besoins de production, via une interface de communication adaptée à la control unit. Cette même control unit peut par ailleurs piloter une interface opérateur telle qu’un Siemens SIMATIC HMI pour le suivi des modules en exploitation. La disponibilité de cette control unit et de l’interface associée conditionne la mise en service complète du power module, cette control unit demeurant l’élément central de l’architecture modulaire retenue.

Sécurité, freinage et environnement d’exploitation

Le variateur intègre la fonction de sécurité STO (Safe Torque Off), une caractéristique attendue sur les lignes de production nécessitant un arrêt sécurisé du moteur sans coupure de l’alimentation générale. Le module dispose d’un hacheur de freinage intégré, mais ne comporte pas de résistance de freinage interne : une résistance externe est requise selon l’application. Le couplage bus DC est disponible, un atout pour les architectures multi-axes partageant la même alimentation continue. Cette fonction de sécurité doit être prise en compte dès la conception de l’armoire pour garantir la protection de l’opérateur, cette sécurité constituant un critère non négociable pour toute exploitation industrielle. La sécurité globale de l’installation dépend ainsi autant du power module que de la control unit associée. Côté environnement, le variateur fonctionne entre -10°C et 50°C, avec un indice de protection IP20, adapté à une installation en armoire fermée. Les dimensions compactes (16.5 x 19.6 x 7.3 cm, 1.3 kg) facilitent l’intégration dans des armoires à espace restreint.

Certifications et intégration en achat B2B

Le module Siemens dispose des certifications CE, UL, cUL et CSA, des références utiles pour les responsables achats techniques devant justifier la conformité des équipements installés. L’absence de filtre CEM intégré implique de prévoir un filtre externe selon les contraintes CEM du site. Ce variateur SINAMICS trouve sa place dans les projets de rétrofit ou de neuf nécessitant un power module compact, associé à une control unit, pour piloter un moteur à induction de faible puissance. Pour un achat en boîte ouverte ou reconditionné, la vérification de la compatibilité avec la control unit existante reste une étape déterminante avant intégration, tout comme la relecture de la description commerciale associée à la référence exacte du produit. Ce type d’achat mérite également une attention particulière aux caractéristiques de l’alimentation disponible sur le site d’installation. Tout achat de ce power module devrait enfin s’accompagner d’une vérification de l’interface de communication requise pour le raccordement à la control unit.

Fiche technique

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Caractéristiques techniques

Environnement

Température de fonctionnement max (°C)50 °C
Température de fonctionnement min (°C)-10 °C
Indice de protection IP20

Mécanique

FormatMontage en façade
Mode de refroidissementVentilation forcée

Électrique

Nombre d'entrées TOR0
Nombre de sorties TOR0
Tension d'entrée max (V)480
Tension d'entrée min (V)380
Puissance nominale (kW)0,75 kW
Nombre d'entrées analogiques0
Nombre de sorties analogiques0
Filtre CEM intégréNon
Tolérance tension d'entrée (%)+10/-10% %
Courant de sortie continu (A)2,2 A
Courant de sortie transitoire (A)3,3 A
Fréquence de sortie max (Hz)550 Hz
Fréquence de sortie min (Hz)0 Hz
Capacité de surcharge (%)150 %
Puissance nominale (ch)1 hp
Nombre de sorties relais0
Fréquence de découpage (kHz)4 kHz

Usages

Types de moteurs supportés
  • Moteur asynchrone

Informations produit

Logistique

Profondeur (mm)165 mm
Hauteur (mm)196 mm
Largeur (mm)73 mm
Poids (kg)1,3 kg

Conformité & Sécurité

Certifications

Facteur de puissance0,7
Résistance de freinage intégréeNo internal resistor; integrated braking chopper, external resistor required
Couplage bus DCOui
  • CE
  • UL
  • cUL
  • CSA

Securite

Fonctions de sécurité
  • STO

Contenu vérifié
par le Comité technique Seujet

Les références, les caractéristiques techniques et les compatibilités de cette fiche sont contrôlées par nos ingénieurs automaticiens et nos spécialistes produit, avant publication et lors de chaque revue périodique.

Dernière revue technique : 26 août 2026

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