ATV212HD37N4
Variateurs Altivar 212

Variateur de vitesse Altivar ATV212HD37N4 de Schneider Electric, 37 kW / 50 hp, dédié au pilotage des moteurs asynchrones triphasés dans les applications de ventilation et pompage en gestion technique de bâtiment.

Ce produit est actuellement en rupture et indisponible.

Description

Présentation du variateur Altivar atv212HD37N4

Le variateur Altivar atv212HD37N4 équipe la gamme Altivar 212 de Schneider Electric, conçue pour les applications de ventilation, pompage et climatisation. Ce variateur vitesse Altivar délivre une puissance nominale de 37 kW (50 hp), avec un courant de sortie continu de 79 A et une capacité de surcharge de 110 %. Ce variateur vitesse Altivar s’intègre dans les installations de gestion technique centralisée grâce à ses protocoles de communication natifs : Modbus RTU, BACnet, METASYS N2 et APOGEE FLN P1. Une carte LonWorks optionnelle complète cette offre de connectivité pour le réseau supervision batiment, ce qui facilite l’intégration du variateur Altivar atv212HD37N4 dans un réseau supervision batiment existant, ce réseau supervision batiment couvrant aussi bien les sites tertiaires que les installations industrielles. Ce protocole FLN, intégré nativement, facilite le dialogue avec les automates de gestion technique centralisée sans carte additionnelle, et la compatibilité FLN constitue un atout pour les sites déjà équipés en architecture APOGEE ; ce même protocole FLN simplifie également les échanges avec d’autres produits de supervision, et ce protocole FLN réduit d’autant le besoin en matériel de conversion complémentaire. Cet atv tri variateur s’inscrit ainsi dans une offre Schneider Electric dédiée aux applications triphasées industrielles et tertiaires, et cet Altivar atv variateur complète la gamme Altivar destinée à ces usages ; ce même Altivar atv variateur se décline également en plusieurs calibres de puissance selon les besoins du site.

Contrôle moteur et réduction d’énergie

Le variateur Altivar atv212HD37N4 prend en charge plusieurs modes de contrôle moteur : contrôle vectoriel de flux sans capteur, loi V/f à 2 points, loi V/f à 5 points, loi V/f quadratique pour la réduction d’énergie, et loi V/f avec compensation IR automatique. Ces modes permettent d’adapter le pilotage aux moteurs asynchrones triphasés selon le profil de charge de l’application, qu’il s’agisse de pompes centrifuges ou de ventilateurs à couple variable, et ces moteurs asynchrones triphasés bénéficient ainsi d’une régulation fine adaptée à chaque régime ; ces mêmes moteurs asynchrones triphasés voient également leur durée de vie préservée grâce à ce pilotage adapté. Le régulateur PID intégré pilote directement les boucles de régulation sans automate externe, simplifiant l’architecture de contrôle et la gestion globale de l’installation, cette gestion incluant le suivi des points de consigne en sortie de variateur. La fréquence de sortie s’étend de 0,5 Hz à 200 Hz, avec une fréquence de découpage de 8 kHz, offrant une plage de réglage large pour les Hp variables rencontrés sur site, ce qui permet d’ajuster la puissance de sortie du variateur Altivar selon les besoins réels en énergie de l’application ; cette plage de Hp disponible couvre ainsi la majorité des configurations rencontrées en exploitation. Cette réduction d’énergie se traduit par une meilleure adéquation entre la puissance appelée par le moteur et le besoin réel de l’application, ce qui limite la consommation d’énergie sur les cycles de fonctionnement partiel ; cette gestion fine de l’énergie participe également à la réduction des coûts d’exploitation, et cette réduction supplémentaire de la facture énergétique renforce l’intérêt économique du variateur Altivar atv dans la durée.

Protection et sécurité de l’équipement

La gamme Altivar atv variateur intègre un ensemble complet de fonctions de protection : protection contre les surtensions, les sous-tensions, les surintensités, la perte de phase en entrée, la surchauffe, les courts-circuits entre phases moteur et la coupure de phase moteur. La protection thermique moteur de type I²t complète ce dispositif de protection pour préserver les moteurs asynchrones triphasés sur la durée, et ce même dispositif de protection renforce la fiabilité globale de l’équipement en service continu. Ce niveau de protection répond aux normes internationales en vigueur, avec certifications UL, CSA, CE, C-Tick et NOM 117, ces normes internationales garantissant un cadre de conformité reconnu sur plusieurs marchés, au même titre que la mention C-Tick et nom NOM 117 associée aux certifications nord-américaines ; cette même mention C-Tick et nom NOM 117 figure sur la plaque signalétique de l’équipement. La certification de sécurité UL 508C (UL File E116875) et CSA 2278406 atteste de la conformité de l’équipement aux exigences de sécurité électrique nord-américaines, renforçant la fiabilité de cet équipement en environnement industriel. Le filtre CEM intégré de classe C2/C3 selon la norme IEC 61800-3 limite les perturbations électromagnétiques émises vers le réseau d’alimentation, apportant ainsi une protection supplémentaire pour les autres équipements raccordés au même réseau.

Entrées, sorties et intégration au contrôle

Le variateur Altivar Schneider Electric dispose de 3 entrées tout ou rien, 2 entrées analogiques, 1 sortie analogique et 2 sorties relais, ce qui porte à plusieurs le nombre total de sorties disponibles pour le raccordement aux équipements périphériques, ces sorties relais permettant notamment de reporter un défaut vers un automate de contrôle. Cette configuration d’entrées/sorties permet un raccordement direct aux capteurs de terrain et aux systèmes de gestion technique centralisée sans module d’extension supplémentaire dans la majorité des cas, y compris via le protocole FLN pour le dialogue avec la supervision APOGEE. L’afficheur LED 4 digits 7 segments associé à un clavier 7 boutons permet un paramétrage local complet ; un terminal graphique peut également être associé pour les besoins de configuration avancée, ce terminal graphique facilitant la lecture des paramètres de contrôle directement sur site, et ce même terminal graphique autorisant la copie de paramètres entre plusieurs variateurs. Le format panel mount et le refroidissement par ventilateur conditionnent l’intégration en armoire électrique, avec un indice de protection IP21 adapté aux environnements industriels abrités. Les dimensions de 24 cm de largeur, 55 cm de hauteur et 24,4 cm de profondeur, pour un poids de 38,1 kg, doivent être prises en compte lors du dimensionnement de l’armoire.

Alimentation et conditions d’exploitation

La tension d’entrée de cet atv variateur vitesse s’étend de 323 V à 528 V, avec une tolérance de -15 % à +10 %, couvrant les réseaux triphasés 400/480 V courants en environnement industriel et tertiaire, et cet atv variateur vitesse reste ainsi compatible avec la plupart des alimentations rencontrées sur ces sites. La plage de température de fonctionnement, de -10°C à 50°C, autorise une installation en local technique non climatisé dans la limite de cette plage. L’absence de résistance de freinage intégrée oriente le freinage vers l’injection de courant continu (DC injection braking), une solution adaptée aux applications à cycle de freinage peu fréquent comme la ventilation, contribuant ainsi à une forme de réduction de la consommation sur ces phases. Pour les projets de maintenance ou de remplacement, les pièces détachées associées à la gamme Altivar atv tri restent disponibles auprès des revendeurs spécialisés en équipement d’automatisation industrielle, assurant la continuité d’exploitation des installations déjà équipées de ce variateur vitesse Altivar ; la disponibilité de ces pièces détachées facilite les interventions de maintenance préventive, et ces mêmes pièces détachées permettent de prolonger la durée de vie des installations existantes. Ces produits et les produits compatibles de la gamme Altivar permettent de maintenir le parc existant tout en profitant des protocoles FLN déjà déployés sur site.

Fiche technique

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Caractéristiques techniques

Environnement

Température de fonctionnement max (°C)50 °C
Température de fonctionnement min (°C)-10 °C
Indice de protection IP21

Communication

Protocoles de communication
  • Modbus RTU
  • BACnet
  • METASYS N2
  • APOGEE FLN P1
  • LonWorks (option card)

Mécanique

FormatMontage en façade
Mode de refroidissementVentilation forcée

Contrôle

Modes de contrôle
  • Sensorless flux vector control
  • V/f 2-point
  • V/f 5-point
  • Quadratic V/f (energy saving)
  • V/f with automatic IR compensation

Électrique

Nombre d'entrées TOR3
Nombre de sorties TOR0
Tension d'entrée max (V)528
Tension d'entrée min (V)323
Puissance nominale (kW)37 kW
Nombre d'entrées analogiques2
Nombre de sorties analogiques1
Classe de filtre CEMClass C2 / C3 (IEC 61800-3)
Filtre CEM intégréOui
Tolérance tension d'entrée (%)-15% / +10% %
Courant de sortie continu (A)79 A
Courant de sortie transitoire (A)86,9 A
Fréquence de sortie max (Hz)200 Hz
Fréquence de sortie min (Hz)0,5 Hz
Capacité de surcharge (%)110 %
Puissance nominale (ch)50 hp
Nombre de sorties relais2
Fréquence de découpage (kHz)8 kHz

Usages

Types de moteurs supportés
  • Moteur asynchrone à induction

Informations produit

Logistique

Profondeur (mm)244 mm
Hauteur (mm)550 mm
Largeur (mm)240 mm
Poids (kg)38,1 kg

Conformité & Sécurité

Certifications

Type d'afficheur4-digit 7-segment LED, 7-button keypad
Résistance de freinage intégréeNone integrated; DC injection braking only
Couplage bus DCNon
Régulateur PID intégréOui
  • UL
  • CSA
  • CE
  • C-Tick

Securite

Fonctions de sécurité
  • Protection contre les surtensions
  • Protection contre les sous-tensions
  • Protection contre les surintensités
  • Input phase loss protection
  • Motor thermal protection (I²t)
  • Overheating protection
  • Short-circuit protection between motor phases
  • Motor phase break protection

Fonctions de sécurité

Certification de sécuritéUL 508C, UL File E116875, CSA 2278406

Contenu vérifié
par le Comité technique Seujet

Les références, les caractéristiques techniques et les compatibilités de cette fiche sont contrôlées par nos ingénieurs automaticiens et nos spécialistes produit, avant publication et lors de chaque revue périodique.

Dernière revue technique : 27 octobre 2026

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