E1151
IHM Mitsubishi E Series

Un panel HMI conçu pour la supervision industrielle

L’IHM Mitsubishi E1151 équipe la gamme E Series, issue de la technologie Beijer, référence reconnue dans le domaine des interfaces homme-machine industrielles. Ce panel HMI de 15 pouces pilote des processus automatisés avec un écran tactile résistif de type touch screen offrant une résolution de 1024×768 pixels et une profondeur de couleurs de 16 bits. L’affichage LCD TFT garantit une lisibilité constante en environnement de production, même en ambiance industrielle exigeante, à la manière des dalles touch que l’on retrouve sur certains écrans grand public Samsung. La durée de vie annoncée du rétroéclairage CCFL atteint 35 000 heures, un critère décisif pour les responsables achats techniques qui évaluent le coût total de possession d’un panel HMI sur le long terme. Cette technologie d’affichage LCD TFT reste comparable à celle employée par d’autres fabricants d’écrans, y compris certains modèles Samsung destinés à l’industrie. Cette même technologie LCD TFT se retrouve également sur des écrans de contrôle Samsung utilisés dans des contextes professionnels similaires, qu’il s’agisse d’un écran tactile industriel ou d’un panneau Samsung à usage commercial.

Le boîtier de l’IHM Mitsubishi E1151 affiche un indice de protection IP66 en façade, compatible avec les environnements poussiéreux ou humides rencontrés en agroalimentaire, pharmaceutique ou traitement de surface. L’arrière du panel, en IP20, s’intègre dans une armoire électrique fermée. Les certifications CE, UL 508, UL 1604, cUL, DNV, Germanischer Lloyd et RoHS confirment sa conformité pour une intégration en environnement industriel réglementé, y compris naval et offshore.

Communication multiprotocole et compatibilité automates

L’IHM Mitsubishi E1151 prend en charge un nombre étendu de protocoles industriels : Modbus RTU, Modbus TCP, MELSEC FX Serial, MELSEC MC Protocol, MELSEC A-series, MELSEC Q-series, Siemens S7, Allen Bradley DF1, Ethernet TCP/IP, FTP et SMTP. Cette polyvalence permet à ce panel HMI de dialoguer avec des automates Mitsubishi MELSEC FX, A et Q, mais aussi avec des automates Allen Bradley, Siemens S7-300/400, S7-1200, Omron FINS, Modicon Modbus et Schneider Electric. Un technicien de maintenance en charge d’une ligne hétérogène, mêlant automates Mitsubishi et automates Allen Bradley, retrouve dans cette IHM une passerelle de supervision unique, y compris lorsque les automates Allen Bradley cohabitent avec des équipements Siemens SIMATIC HMI. Cette compatibilité étendue avec les automates Allen Bradley facilite également les migrations progressives de parc machine sans rupture de supervision, notamment lorsque des automates Allen Bradley plus anciens doivent coexister avec des équipements récents.

Côté connectique, le panel dispose d’un port Ethernet, de deux ports USB et de deux ports série au format RS-232C et RS-422/RS-485. Ce nombre de ports facilite le raccordement simultané d’un automate, d’une imprimante d’étiquettes ou d’un lecteur code-barres, sans multiplier les convertisseurs. Chaque port de communication supplémentaire élargit les possibilités de supervision sans nécessiter de matériel additionnel. Le serveur web intégré et l’accès distant supporté permettent une supervision à distance depuis un poste de bureau, un atout pour les équipes d’automatisation industrielle réparties sur plusieurs sites, notamment dans des environnements d’automation multi-sites où plusieurs marques d’automates cohabitent, qu’il s’agisse d’automation légère ou de sites de production plus complexes. Ces architectures d’automation bénéficient ainsi d’une supervision centralisée malgré la diversité des équipements connectés, ce qui renforce la cohérence globale des projets d’automation menés en parallèle sur plusieurs lignes.

Fonctionnalités logicielles orientées maintenance

La configuration du panel HMI Mitsubishi E1151 s’effectue via le logiciel E-Designer 7, outil dédié à la gamme E Series Beijer. L’IHM affiche jusqu’à 16 groupes d’alarmes, avec bannière d’alarme, liste d’alarmes et page graphique dédiée, une fonctionnalité utile pour les ingénieurs automaticiens qui doivent tracer les défauts machine en temps réel. Cette même interface où l’IHM affiche les alarmes en temps réel permet aussi la journalisation des événements sur une période prolongée. Lorsque l’IHM affiche également les tendances de production, l’ingénieur automaticien dispose d’une vue complète de l’historique machine. La journalisation des données (data logging) et le support multilingue complètent l’offre logicielle, tout comme le support du scripting pour des automatismes d’affichage personnalisés. Lorsque l’IHM affiche des courbes de tendance sur plusieurs écrans successifs, l’opérateur conserve une lecture claire de l’évolution du process.

La mémoire flash de 12 Mo stocke les projets d’écrans et les journaux d’événements. L’alimentation en 24V, avec une consommation de 28,2W, correspond aux standards des armoires électriques industrielles, ce qui simplifie le remplacement d’un ancien modèle sans reprendre le câblage d’alimentation existant.

Réparation, remplacement et disponibilité en boîte ouverte ou reconditionné

Le marché de la réparation et du remplacement d’IHM Mitsubishi reste actif, notamment pour les gammes E Series Beijer dont la production initiale a cessé, rendant chaque référence précieuse pour la continuité de production. Un panel HMI défaillant sur une ligne automatisée entraîne un arrêt de production coûteux : disposer d’un module de remplacement en stock, neuf, boîte ouverte ou reconditionné, réduit le délai livraison et limite l’impact sur la chaîne de fabrication. Pour un service maintenance, anticiper la réparation d’un écran tactile Mitsubishi E1151 en amont d’une panne évite les interruptions imprévues, tout comme la réparation d’un écran industriel plus généralement s’inscrit dans une politique de maintenance préventive. Le choix d’un modèle reconditionné, testé et contrôlé, constitue une alternative économique face à un panel neuf, tout en conservant les mêmes fonctionnalités de communication et d’affichage LCD. Beijer, en tant que concepteur de la gamme E Series, reste une référence de qualité recherchée par les équipes de maintenance lors d’une réparation ou d’un remplacement de pièce. Faire appel à un spécialiste de la réparation Beijer permet également de bénéficier d’un diagnostic précis avant tout remplacement complet du module, une garantie supplémentaire pour les sites où chaque référence Beijer doit rester disponible rapidement.

Ce panel HMI trouve sa place aussi bien en remplacement à l’identique sur un parc machine existant qu’en extension de ligne pour un nouveau projet d’automatisation. La compatibilité descendante avec les automates MELSEC A-series et Q-series en fait une solution recherchée pour les installations anciennes, où le fabricant d’origine ne propose plus de pièces neuves. Un délai livraison maîtrisé, associé à un emballage protecteur adapté au transport d’écrans tactiles fragiles, comparable à celui utilisé pour des dalles Samsung, garantit la réception d’un produit fonctionnel, prêt à l’intégration en armoire électrique. Cet emballage soigné limite les risques liés au transport, notamment pour un écran tactile de grande dimension. Le respect du délai livraison annoncé reste une priorité pour les équipes de maintenance qui ne peuvent pas se permettre un arrêt de ligne prolongé, tout comme la qualité de l’emballage reste déterminante pour préserver l’écran tactile jusqu’à sa mise en service.

Intégration en environnement d’automatisation industrielle

L’intégration de l’IHM Mitsubishi E1151 dans une architecture d’automation existante ne nécessite pas de reconfiguration lourde du réseau industriel. Le port Ethernet et les deux ports série assurent la continuité de la communication avec les automates déjà déployés, qu’ils soient de marque Mitsubishi, Siemens ou Allen Bradley. Le technicien en charge de la mise en service dispose ainsi d’un panel HMI directement opérationnel avec le protocole existant, sans devoir remplacer l’ensemble du parc automates.

Le contrôle qualité appliqué lors du reconditionnement porte sur le fonctionnement de l’écran tactile résistif, la vérification des ports de communication et le test de l’alimentation 24V. Chaque module d’affichage est vérifié avant expédition, avec un emballage renforcé pour prévenir tout choc pendant le transport ; ces modules affichage font l’objet d’un contrôle systématique de la surface tactile et de la rétro-éclairage. Ces modules affichage, une fois testés, sont reconditionnés selon un protocole rigoureux avant leur remise en circulation. Ces mêmes modules affichage bénéficient d’un emballage individuel garantissant leur intégrité jusqu’à l’installation finale, et ces modules affichage restent traçables tout au long du processus de reconditionnement. Cette rigueur permet de proposer une IHM affiche fiable, prête à reprendre son poste dans une armoire de commande, avec la même exigence de robustesse que l’équipement d’origine Mitsubishi Beijer.