2711P-B10C15D2
IHM PanelView Plus

Terminal graphique Allen Bradley PanelView Plus pour la supervision machine

Le terminal Allen Bradley PanelView Plus référence 2711P-B10C15D2 équipe la gamme des terminaux graphiques PanelView Plus destinés au pilotage de machines et de lignes de production. Ce Bradley PanelView Plus embarque un écran TFT LCD de 10.4 pouces avec dalle tactile résistive, offrant une résolution de 640×480 pixels et une profondeur de couleurs de 18 bits. La technologie tactile PanelView Plus permet une interaction directe sur l’écran, sans clavier déporté, pour un pilotage rapide des équipements en atelier ; cette dalle tactile assure une bonne réactivité même en usage intensif. Cette dalle tactile du terminal tactile PanelView Plus reste par ailleurs simple à nettoyer, un avantage en environnement de production. Ce terminal Allen Bradley IHM trouve sa place dans les environnements industriels exigeants, avec un indice de protection IP65 en façade, compatible avec les zones exposées aux poussières et projections ; ce terminal Allen Bradley IHM convient également aux postes de conduite en salle de contrôle. Ce même terminal Allen Bradley IHM s’intègre facilement dans les architectures existantes. Les terminaux PanelView Plus de cette catégorie sont conçus pour fonctionner de 0°C à 55°C, ce qui couvre la majorité des ateliers en France, y compris les zones proches de fours ou de convoyeurs. Ces terminaux PanelView Plus terminaux industriels sont largement représentés dans le parc machines installé en France, notamment dans les secteurs automobile et agroalimentaire, et les PanelView Plus terminaux de cette génération restent bien documentés par les intégrateurs locaux. Ces mêmes PanelView plus terminaux bénéficient d’un retour d’expérience solide auprès des équipes de maintenance en France. Ce terminal graphique PanelView Plus, comme l’ensemble des terminaux graphiques PanelView, s’inscrit dans une gamme éprouvée sur le territoire national. Les terminaux graphiques PanelView restent d’ailleurs un choix fréquent pour les projets de modernisation. Ce Allen Bradley PanelView reste ainsi une référence reconnue par les intégrateurs présents en France.

Connectivité réseau et communication industrielle

Le terminal dispose d’un port Ethernet, de deux ports USB et d’un port série RS-232 DF1. Cette configuration réseau permet le raccordement direct à un automate via Ethernet/IP ou ControlNet, deux protocoles largement déployés chez Rockwell Automation. Le port USB facilite le transfert d’applications, la sauvegarde de projets ou la connexion d’un périphérique de type clé USB pour la maintenance terrain ; un second port USB reste disponible pour brancher simultanément un autre accessoire, ce troisième usage du port USB étant réservé aux interventions ponctuelles. Ce même port USB peut également servir à la mise à jour du micrologiciel du terminal. Ce terminal PanelView Plus s’intègre dans une architecture réseau existante sans modification lourde de l’infrastructure réseau, notamment pour les sites déjà équipés de contrôleurs ControlLogix, CompactLogix, SLC 500 ou MicroLogix, cette architecture réseau facilitant grandement les migrations progressives. Cette même architecture réseau reste compatible avec les extensions futures du parc automate. La liste des API supportés est large : ControlLogix, CompactLogix, FlexLogix, SLC 500, PLC-5, MicroLogix 1000, 1200, 1500 et DriveLogix, ce qui couvre un parc automate hétérogène, y compris les installations pilotant des variateurs Kinetix ou d’autres actionneurs Kinetix associés à un contrôleur Logix, ces variateurs Kinetix étant fréquemment rencontrés sur les lignes de production automatisées, les drives Kinetix restant compatibles avec cette architecture de communication, et les servomoteurs Kinetix complétant utilement ce type d’installation. Contrairement à certains terminaux concurrents, ce modèle ne propose pas de fonction VNC native, ce qui signifie que l’accès distant à l’écran via VNC n’est pas géré directement sans ajout d’une solution tierce. L’absence de VNC embarqué implique que toute supervision à distance de type VNC doit passer par un serveur externe compatible avec l’architecture Rockwell Automation. Cette limitation VNC concerne l’ensemble de la gamme PanelView Plus de cette génération, et les intégrateurs recherchant une solution VNC complémentaire doivent prévoir un boîtier tiers dédié à cet usage VNC. Les intégrateurs installés en France sont d’ailleurs habitués à documenter cette absence de VNC dans leurs dossiers techniques.

Logiciel de configuration et publication d’applications

La configuration de ce terminal graphique PanelView Plus s’effectue via FactoryTalk View Studio, environnement de développement associé à la suite FactoryTalk View. La publication d’une application FactoryTalk View Machine Edition sur ce terminal permet de déployer des écrans de conduite, des courbes de tendance et des pages d’alarmes directement sur l’écran tactile, cette publication FactoryTalk View Machine Edition constituant l’étape finale du développement. Le logiciel FactoryTalk View Machine Edition gère la journalisation des données et l’historique des alarmes, avec une capacité de stockage pouvant atteindre 10 000 événements d’alarme. Le logiciel FactoryTalk View permet également de prévisualiser chaque écran avant sa publication définitive sur le terminal. Cette fonction de publication facilite la maintenance et le diagnostic, chaque alarme étant horodatée et consultable directement sur l’écran du terminal. Le support multilingue est disponible, ce qui autorise la publication d’une même application en plusieurs langues pour des sites multi-pays, un atout pour les groupes industriels présents en France comme à l’étranger, cette capacité de publication multilingue étant appréciée des intégrateurs opérant en France et hors France. Le scripting est également pris en charge, permettant d’automatiser certaines actions au sein de l’application FactoryTalk View. Cette phase de publication reste une étape clé avant tout déploiement de l’application sur l’écran du terminal en production, et cette même publication doit être vérifiée sur l’écran avant la mise en service définitive. Une dernière étape de publication est d’ailleurs recommandée après chaque modification de l’écran de conduite.

Mémoire, alimentation et robustesse mécanique

Le terminal embarque 128 Mo de mémoire flash et 128 Mo de Ram, une capacité suffisante pour héberger des applications de supervision de taille moyenne avec plusieurs écrans et courbes. Cette quantité de Ram limite néanmoins le nombre d’écrans simultanément actifs lors de l’exécution d’applications complexes, cette Ram disponible constituant un facteur de dimensionnement important pour le développeur d’application, cette même Ram devant être prise en compte dès la conception du projet, et cette Ram embarquée reste identique sur l’ensemble des références comparables de la gamme. L’alimentation fonctionne en 24V DC, pour une consommation de 70W, compatible avec les armoires électriques standards en automatisme industriel. Le boîtier, au format 39.9 x 24.8 x 5.5 cm pour un poids de 2.9 kg, présente un indice de protection IP54 à l’arrière et IP65 en façade, une configuration adaptée à un montage en armoire ou en façade de machine. Pour les environnements plus corrosifs ou nécessitant un nettoyage fréquent, la gamme Armorview Plus propose des terminaux en acier inoxydable, une alternative à considérer si le 2711P-B10C15D2 doit être installé en zone agroalimentaire ou pharmaceutique ; ces terminaux Armorview Plus en acier inoxydable répondent aux contraintes de lavage intensif, et cette version Armorview Plus en boîtier acier inoxydable reste compatible avec le même écosystème logiciel. Cette même gamme Armorview Plus en acier inoxydable est d’ailleurs souvent privilégiée pour les postes exposés aux projections d’eau. Ce terminal PanelView Plus Performance reste toutefois une référence standard pour la majorité des applications de supervision machine en atelier, et le PanelView Plus Performance illustre bien le positionnement intermédiaire de cette gamme.

Certifications et fiabilité en environnement industriel

Ce terminal Allen Bradley PanelView Plus est certifié c-UL-us, CE et C-Tick, avec une classification Class I Div 2 Groups A/B/C/D, Class II Div 2 Groups F/G et Class III, ce qui autorise son installation dans certaines zones à risque explosif limité. La durée de vie du rétroéclairage CCFL est annoncée à 50 000 heures, un point à surveiller pour anticiper les opérations de maintenance préventive sur le long terme. Le terminal ne dispose pas de serveur web intégré ni d’accès distant natif de type VNC, ni de support audio ou multimédia, des fonctions à ne pas confondre avec les modèles plus récents de la gamme PanelView Plus. L’absence de VNC signifie qu’aucune session ne peut se close automatiquement à distance sans passerelle dédiée, la fermeture de session devant alors close chaque connexion manuellement depuis le poste de supervision local ; cette session ne peut donc pas non plus se close via un simple raccourci réseau, et toute tentative de connexion VNC non aboutie doit également se close proprement côté serveur externe, tout comme une session ouverte par erreur doit elle aussi se close sans délai. Ce positionnement correspond à un terminal de supervision dédié au pilotage local, sans fonction de télégestion avancée de type VNC. Pour les responsables achats techniques, ce modèle reste une option robuste et éprouvée en France, disponible chez ce revendeur en version neuve, boîte ouverte ou reconditionnée, avec les mêmes caractéristiques techniques que le produit d’origine Rockwell Automation, un fournisseur de référence reconnu en France pour ce type de terminal, ce qui en fait un choix pertinent pour les projets d’automatisation menés en France. Ce fournisseur Rockwell Automation demeure d’ailleurs une valeur sûre pour les acheteurs techniques basés en France.